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压力管道分类与分级:依据TSG D-《压力管道安装许可规则》,压力管道分为:GA类(长输管道),指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级;GB类(公用管道),指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级;
GC类(工业管道),指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级;GD类(动力管道),指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。公司的业务范围主要是GC类工业管道,已获得的安装许可证类别为GC2级。
无毒流体介质0MPa的压力管道0MPa,且设计温度小于℃的压力管道,设计压力小.0MPa。输送乙类或者工作温度高于闪点的丙类可燃液体介质、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质且设计压力小于4,设计压力小于4.0MPa但大于或者等于4.0MPa的中度危害介质或者工作温度。
低于或者等于标准沸点的高度危害液体介质的压力管道0MPa且设计温度大于℃或者小于-℃的。除本规定的GC3级管道外,并且设计压力大于或者等于MPa是这样规定的。高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道、火灾危险性(可燃性),介质毒性危害程度。
输送《石油化工企业设计防火规范》与《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4MPa的管道、但是不高于cC的工业管道为GC3级。
非可燃流体介质规定的毒性程度为极度危害介质,或者设计压力大于或者等于4MPa且设计温度高于或者等于~C的管道、设计压力和设计温度低于规定的GCl级的工业管道为GC2级。
扩展资料:
压力管道级别划分标准:
低压管道 0.1≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6
高压管道
超高压管道 P>MPa
参考资料:
符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
(1)输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB -《石油化工企业设计防火规范》及GB -《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且 设计温度大于或者等于℃的管道。
GC1是工业管道,按TSG D-《压力管道安装许可规则》的附件1:
符合下列条件之一的工业管道为GCl级:
输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;
工业管道
GC类(工业管道)是指属于企事业单位的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道,分为GCl、GC2和GC3GD类(动力管道)是指火电厂中用于输送蒸汽和汽水两相介质的管道,分为GD1和GD2。
公司经营范围以GC型工业管道为主,取得的安装许可类别为GC2。无毒流体介质为0兆帕、设计温度小于的压力管道的设计压力小于.0兆帕。
输送工作温度高于闪点的乙类或丙类可燃液体介质,设计压力小于4、设计压力小于4.0兆帕但大于等于4.0兆帕的乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)介质,或低于或等于标准沸点、对液体介质危害极大的压力管道为0兆帕,设计温度高于或低于-。
1、资质许可部门不同
gc1:由国家质量监督总局颁发,企业申请,经评定合格的单位给予从业许可;目前某些地区已经下放审批权限,到省局,具体可以查询;
gc2、gc3:由省质量监督局对经评定合格的单位给予从业许可。
2、企业所具备的条件不同
在这三个资质之中,GC1对企业要求高,审批通过难度较大,而GC2、GC3难度依次降低,虽然可以越级办理,但企业需要量力而行。
3、承接范围不同
gc1:输送GB及HG中,毒性程度如下所列介质的管道:极度危害介质(但苯除外);高度危害气体介质(包括苯);工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
gc2:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
gc3:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-℃但不高于+℃的管道。
1、在市政表井以外的,由自来水公司施工,要有市政工程施工资质,以内的有建筑安装资质即可。
2) 拿专用管子剪或割管器切开管材,切开时一定要使端面垂直于管轴线。
3) 热熔时,无旋转地将管端导入加热模头套内,刺进至恰当深度,同时,无旋转地将管件推至加热模头上,到达相应位置。
4) 到达加热时刻后,立即将管材管件从加热模具上同时拿下,快速无旋转地直线均匀刺进至已热熔的深度,让接头位置构成均匀凸缘。
这俩是平行的,不分高低。
符合下列条件之一的工业管道为GC1 级:
(1)输送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道。
(2) 输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道。
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于℃的管道。
(4)输送流体介质且设计压力P≥.0MPa 的管道。
符合下列条件之一的工业管道为GC2 级:
1、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道。
2、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道。
3、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道。
4、输送流体介质,设计压力P<.0Mpa 且设计温度<℃的管道。
是的 。
河北省安装工程有限公司组建于年,是国有大型综合性建筑安装施工企业。公司具有机电安装、冶炼、化工石油、市政公用、房屋建筑工程施工总承包一级资质,钢结构、消防、环保工程、管道工程专业承包一级资质,火电设备安装三级资质,具有D1、D2级压力容器制造、一级锅炉安装许可证、一级起重机械安装许可证和GA1、GB1、GB2、GC1压力管道安装许可证,Kv承装(试)电力施工许可证,对外经济合作经营资格。
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gc1意思是长输管道,野外长距离运输。第1类是指工业管道和工厂内部管道。
1.符合下列条件之一的长输管道归为GA1类:
1)输送有毒、易燃、易爆气体介质,最大工作压力大于4.0MPa的长输管道;
2)输送有毒、易燃、易爆液体介质,最大工作压力大于等于6
GCl级是工业管道。依据:压力管道安装许可规则TSG D-………………………………。A3 GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。A3.1 GCl级符合下列条件之一的工业管道为GCl级:(1)输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2)输送GB —《石油化工企业设计防火规范》与GB —《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于~C的管道。A3.2 GC2级除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GCl级的工业管道为GC2级。A3.3 GC3级输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-℃、但是不高于cC的工业管道为GC3级。
1、发证机构不同gc1 :是由国家质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可;gc2:是由省质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可。
2、分类gc1:输送GB 及HG 中,毒性程度如下所列介质的管道:极度危害介质;高度危害气体介质; 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
gc2:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
压力管道分类与分级:依据TSG D-《压力管道安装许可规则》,压力管道分为:GA类(长输管道),指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级;GB类(公用管道),指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级;
GC类(工业管道),指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级;GD类(动力管道),指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。公司的业务范围主要是GC类工业管道,已获得的安装许可证类别为GC2级。
无毒流体介质0MPa的压力管道0MPa,且设计温度小于℃的压力管道,设计压力小.0MPa。输送乙类或者工作温度高于闪点的丙类可燃液体介质、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质且设计压力小于4,设计压力小于4.0MPa但大于或者等于4.0MPa的中度危害介质或者工作温度。
低于或者等于标准沸点的高度危害液体介质的压力管道0MPa且设计温度大于℃或者小于-℃的。除本规定的GC3级管道外,并且设计压力大于或者等于MPa是这样规定的。高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道、火灾危险性(可燃性),介质毒性危害程度。
输送《石油化工企业设计防火规范》与《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4MPa的管道、但是不高于cC的工业管道为GC3级。
非可燃流体介质规定的毒性程度为极度危害介质,或者设计压力大于或者等于4MPa且设计温度高于或者等于~C的管道、设计压力和设计温度低于规定的GCl级的工业管道为GC2级。
扩展资料:
压力管道级别划分标准:
低压管道 0.1≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6
高压管道
超高压管道 P>MPa
参考资料:
对于GC1管道焊接,通常建议选择适用于碳钢管道的焊条。常见的选择包括E、E、E和E等。
E焊条适用于焊接高强度管道,具有良好的穿透性和焊缝质量。
E焊条适用于焊接薄壁管道,具有良好的焊接性能和容易操作的特点。
E焊条适用于一般管道焊接,具有良好的焊接性能和外观。
E焊条适用于高强度管道焊接,具有良好的焊接性能和抗裂性能。选择合适的焊条可以确保焊接质量和管道的可靠性。
你好,管道的区分通常基于管道的尺寸和材料。以下是通常使用的术语:
1. GA管道:外径小于或等于mm的钢管。
2. GB管道:外径大于mm但小于或等于mm的钢管。
3. GC管道:外径大于mm的钢管。
此外,管道也可以根据材料进行分类,例如不锈钢管、无缝钢管和焊接钢管等。
压力管道类别级别的划分
1、 GA类(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1 级和 GA2 级。
⑴GA1 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道;
②输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道;
③输送浆体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道。
⑵ GA2 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力 P≤1.6MPa 的管道;
②GA1②范围以外的管道; ③GA1③范围以外的管道。
2、 GB 类(公用管道):指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1 级和 GB2级。
⑴GB1级:燃气管道
⑵GB2级:热力管道
3、 GC类(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅 助管道,划分为GC1级、 GC2级、 GC3级。
⑴GC1级:
①输送毒性程度为极度危害介质的管道(GB 《职业性接触毒物危害程度分级》);
②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道;
③输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P≥4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质且设计压力 P≥.0MPa 的管道。
⑵GC2级:
①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道;
②输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
③输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度<℃的管道。
(3) GC3 级:符合下列条件之一的GC2 级管道划分为GC3 级:
①输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<1.0 MPa ,且设计温度<C的管道;
②输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0 MPa 且设计温度< 0C 的管道。
4、 GD类(动力管道):指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1 级、 GD2级。
燃气管道一般分为:
1、长输管道(GA1①----高压长输燃气管道、或 GA1②类---次高压 A 类及以下长输燃气管道),设计规范 GB- 《输气管道工程设计规范》,输送距离一般大于 KM;
2、公用管道(GB1 类---燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道)设计规范 GB- 《城镇燃气设计 规范》; CJJ 《城市热力网设计规范》
3、工业管道(GC2①类---工厂内天然气工艺管道或液化气管道、 GC2④类---厂区内压缩空气、自来水管道 及<℃的热力管道)
这俩是平行的,不分高低。
符合下列条件之一的工业管道为GC1 级:
(1)输送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道。
(2) 输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道。
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于℃的管道。
(4)输送流体介质且设计压力P≥.0MPa 的管道。
符合下列条件之一的工业管道为GC2 级:
1、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道。
2、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道。
3、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道。
4、输送流体介质,设计压力P<.0Mpa 且设计温度<℃的管道。
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按照《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD—的规定,最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且公称直径大于mm,用于输送气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点液体介质的工业金属管道划分为GC类压力管道。
GC类压力管道根据输送介质、设计压力、设计温度不同,又划分为GC1、GC2、GC3三个等级。
①管道的级别不同。
GA1(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,
GC1(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅 助管道
②输送的物质不同。
1、发证机构不同gc1 :是由国家质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可;gc2:是由省质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可。
2、分类gc1:输送GB 及HG 中,毒性程度如下所列介质的管道:极度危害介质;高度危害气体介质; 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
gc2:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
工业管道gc是压力管道意思。压力管道是管道中的一部分,是利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。
压力管道分类与分级:依据TSG D-《压力管道安装许可规则》,压力管道分为:GA类(长输管道),指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级;GB类(公用管道),指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级;
GC类(工业管道),指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级;GD类(动力管道),指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。公司的业务范围主要是GC类工业管道,已获得的安装许可证类别为GC2级。
无毒流体介质0MPa的压力管道0MPa,且设计温度小于℃的压力管道,设计压力小.0MPa。输送乙类或者工作温度高于闪点的丙类可燃液体介质、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质且设计压力小于4,设计压力小于4.0MPa但大于或者等于4.0MPa的中度危害介质或者工作温度。
低于或者等于标准沸点的高度危害液体介质的压力管道0MPa且设计温度大于℃或者小于-℃的。除本规定的GC3级管道外,并且设计压力大于或者等于MPa是这样规定的。高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道、火灾危险性(可燃性),介质毒性危害程度。
输送《石油化工企业设计防火规范》与《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4MPa的管道、但是不高于cC的工业管道为GC3级。
非可燃流体介质规定的毒性程度为极度危害介质,或者设计压力大于或者等于4MPa且设计温度高于或者等于~C的管道、设计压力和设计温度低于规定的GCl级的工业管道为GC2级
不包含。GC2级,是特种设备安装许可的工业管道安装资格的2级。定义:指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖的工艺管线。分级:GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
GC1级管道焊接检验方法主要包括以下几个方面:
1. 资质审核:对参与焊接的人员进行资质审核,确保其具有相关的焊接能力和证书。
2. 材料检验:对焊接所用的材料进行检验,包括检查其材质、牌号、尺寸、表面质量等。
3. 焊工资质检验:对焊接工人的资质进行检验,包括焊工的焊接证书和相关工作经验。
4. 焊接参数记录:记录焊接过程中的参数,如焊接电流、电压、焊接速度等。
5. 焊缝外观检验:对焊缝的外观进行检验,包括焊缝的形状、焊缝的宽度、焊缝的平整度等。
6. 焊缝无损检测:采用无损检测方法,如超声波、射线等,对焊缝进行检测,以发现焊接缺陷和隐蔽缺陷。
7. 焊缝力学性能测试:对焊接后的管道进行力学性能测试,如拉伸强度、冲击韧性等。
8. 焊缝耐蚀性测试:对焊接后的管道进行耐蚀性测试,以确定其在工作环境中的耐蚀性能。
以上是GC1级管道焊接检验方法的主要内容,具体的检验方法还需根据实际情况进行具体调整和检验。
