本文目录
蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。首先, 蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器, 此补偿器需不断更换填料, 维护量太大。第二, 不宜采用轴向型波纹补偿器。
很显然,一般蒸汽管道吹扫几个小时时间。
暂且按照工业金属管道的要求来回答你的问题:
根据GB - 工业金属管道施工质量验收规范第9 章节 管道吹扫与清洗中水冲洗的要求中的:
9.1.2 管道水冲洗的技术要求和质量应符合国家现行标准和设计文件的规定。当设计文件无规定时,应以冲洗排除口的水色和透明度与如口处的水色和透明度目测一致为合格。
你的问题,吹污时间是否有规定,不是主要的,主要的是看水色和透明度。
综上,管道冲洗吹污时间没有规定。
H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头,可以由压力换算, L是管的长度, v是管道出流的流速。
R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2, C是谢才系数C=R^(1/6)/n,流量,也可以用重量来表示。
水在物理常识中非常奇妙,容积与质量换算非常方便,常常两者混用,如:1方(m3)就是1吨,5升就是5公斤(斤)等等。
燃气管道吹扫流程是在燃气管强度道试验合格后进行的投入使用前的最后一道工序作业要求。
吹扫采用空气为吹扫源,吹扫管道用阀门联接到贮气罐,再由贮气罐直接送气到管道里吹扫(一般不低于0、8兆帕的气压)吹扫管道最终端设有靶板检验,最终经过若干次吹扫后,靶板上无金属渣或其它异物为合格,合格后进行0、2兆帕氮气封闭待投用。(供参考)
蒸汽管道吹扫是一个全面的清洗过程。
首先,需要将管道接入蒸汽源,使其充满蒸汽。
然后,在管道一端连接一个压缩空气机,使空气通过管道,并将其中的污垢和杂物吹散。
此时,出口端需要设置一个捕集装置,以便捕捉由管道中吹出的蒸汽所携带的污垢,防止污垢再次进入管道。
整个过程需要反复进行多次,确保管道内干净彻底。
这个过程不仅有助于管道的平稳运行,也有助于延长其寿命,并且减少了因管道内部积存的污垢和杂物所引起的问题,比如热效率下降和健康安全问题。
大口径小支管管线吹扫,可采用大口径人工清洗,小口径爆破分别吹扫的方法进行吹扫。
先大后小,先主后次依次进行吹扫。
与设备要断开连接,设计压力如果小于0.4MPa可以采用气体进行压力试验.气体压力试验可省去水,而且没有那么麻烦的吹扫过程,试压完成以后可直接吹扫,主管先进人清理,然后封上大管线,把小管线依次吹扫,一次只吹一条,逐个进行吹扫,直到完成。
管道吹扫指的是燃气管道在强度试验和严密性试验前用气体吹扫管道内的杂物,管道冲洗是指给水管道完成水压试验后,在正式运行前必须用洁净水进行浸泡和冲洗和消毒。
两者适用不用运输介质管道,且与相关压力试验、严密性试验先后顺序不同。
1、施工准备;
2、沟槽开挖与支护;
3、沟槽地基处理;
4、管道的支吊架安装与防腐;
5、管道吊装;
6、管道焊接;(我公司专业承接管道焊接安装工程)
7、补偿器安装;
8、焊缝检测、试验
9、接口保温防腐施工
、管道回填
供热管道一般采用聚氨酯发泡保温钢管、钢套钢保温钢管。聚氨酯预制直埋保温管及管件主要用于供暖热水、冷却水、空调供回水等需要保温的液体介质的输送。管道敷设于地下土壤环境中,对路面过往车辆行人及周边植被不造成影响,是城镇供热建设的优质管道;其工作管道材质选择多样,适用于各类工程环境的施工,广泛应用于化工石油管道、集中供热热网、中央空调供回水管道、市政工程管道、建筑供热管道等。
本文目录
为满足一定的生产工艺而连接起来的管道,并没有很明确的定义,一般工厂里除了生活给排水管道、消防管道、雨排水管道其它的都可以划到工艺管道里,比如生产循环水、压缩空气、蒸汽、氮气、煤气、硫酸、碱液、氨水、氨气等等
一般建筑管道是为了满足人们生活使用需要服务的。如建筑管道有:自来水管道,家庭废水管道、污水排放管道,天然气管道,及暖气管道等。 工业管道是工矿企事业单位为生产制作各种产品,所需用的工艺管道及其辅助管道。工业管道广泛应用于石油,天然气,石油化工,化工,市政,冶金,有色金属,动力,机械,航天航空,轻工等各行各业中,分布于城乡各个地域。工业管道一般设置于工厂与各种站,场等工业基地中,尽管操作条件复杂,环境条件苛刻,但管理比较集中,易于控制管理。
暖通、给排水和工业工艺管道的具体区别是:
1、管道的功能不同:
1.1、暖通管道主要是汽水管道,管道的功能是改变生活环境。包括锅炉房、空调设备机房管道、采暖外网、室内采暖管道、空调水管道。
1.2、给排水管道是用于生活的是给排水管道。水厂泵房工艺设备管道、水处理厂工艺设备管道车间内给排水系统、卫生间给排水、给排水外网、、消火栓管道、生活热水管道,;市政外网给水、排水、雨水是市政管道。
1.3、工艺管道主要为炼油、化工、制药、纺织、造纸、半导体和制冷工厂,以及相关的工艺流程装置和终端设备中的管道。各种泵房、工艺设备连接管道、车间各种生产管道、压缩空气管道等。
2、因管道的输送介质不同,所以对管道的工艺质量要求也不同。如:化工工艺管道可能输送有毒或强腐蚀性介质,对工艺质量要求就更高一些。
、管道系统的水压试验的一般规则
1、 水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验;
2、 管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;
3、 管道水压试验长度不宜大于m。对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、 对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。
5、 加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于mm。
2、试验步骤
(1)管道长度,根据实际情况采取,但最长不得长于m;
(2)在管道两端(已焊有PE法兰盘)配装密闭法兰板,中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固,并配置球阀。一端为进水口,一端为出水口(也做排气孔)。
管道焊缝的宽度和高度是不成比例的,不论焊缝的宽度是多少。焊缝的高度都是高出工件母材表面,1到2毫米。它这个高度是不变的,焊缝宽一点或者是焊缝窄一点,它这个焊缝高度都是1到2毫米。它这个固定的,不会随焊缝宽度的变化而变化。所以呢焊缝的宽度和焊缝的高度它是不成比例的。
本文目录
一般建筑管道是为了满足人们生活使用需要服务的。如建筑管道有:自来水管道,家庭废水管道、污水排放管道,天然气管道,及暖气管道等。 工业管道是工矿企事业单位为生产制作各种产品,所需用的工艺管道及其辅助管道。工业管道广泛应用于石油,天然气,石油化工,化工,市政,冶金,有色金属,动力,机械,航天航空,轻工等各行各业中,分布于城乡各个地域。工业管道一般设置于工厂与各种站,场等工业基地中,尽管操作条件复杂,环境条件苛刻,但管理比较集中,易于控制管理。
①普通钢筋混凝土管 普通钢筋混凝土管价格便宜,施工方法成熟,广泛用于城市雨水排放系统,但是用于污水管容易被腐蚀。
②钢筋混凝土防腐管 钢筋混凝土防腐管是在混凝土管内壁涂衬防腐涂层,以预防管道内介质对管材的腐蚀,这种管材防腐效果较好,广泛用于城市污水管网工程,但是价格比普通钢筋混凝土管高。
③硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管 PVC-U管耐腐蚀,内壁光滑,过水能力强,可以替代比其管径大一级的混凝土管。这种管材随着管径的增大,成本增加很多,因此主要用于小口径排水管,直径一般不超过mm。 PVC-U管对外部压力负荷强度比混凝土管低,覆土深度一般不超过4m,不能用于覆土较深的污水管。
④高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管 HDPE管的性能与PVC-U管相似,但其强度比PVC-U管提高了许多,可用于覆土很深的管道。管材价格比PVC-U管略高。
⑤玻璃纤维增强树脂夹砂(GRP)管 GRP管具有和PVC-U管相同的优点,而且强度较高,可以制造出大口径的管道,但价格较高。
⑥陶土管 陶土管这种古代的排水管材,近年来经过改进,又重新用于排水工程,是混凝土管的良好替代物。但是制造技术不成熟、价格很高,限制了这种管材的推广应用。 管网分为配水管网,环状管网,枝状管网三种。 配水管网是城区自来水管网群中的一部分。在城市自来水管网中,从自来水厂出来的称干管,连接干管和用户的环状管网群称配水管网。 环状管网是配水管网的一种布置方式,管道纵横相互接通,形成环状 枝状管网是配水管网的一种布置形式,干管和支管分明,形成树枝状。
工艺管道图纸单线图是工程设计中常用的图纸类型之一,其中阴影部分通常代表各种管道的材质和直径。在查看图纸时,我们可以通过图例或者说明文字了解阴影部分所代表的含义,并结合实际情况进行理解。
同时,在进行制图时,应当注重阴影部分的标注和说明,确保图纸准确传达设计意图,并避免在施工和运行过程中出现不必要的失误和风险。
两者区别:
1、用途:仪表阀是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质流动的一种装置。工艺阀一般是指安装在工艺管道上的阀门,不具有自动控制功能,需手动操作的阀门。
2、直径:仪表阀是小口径,工艺阀是大口径。
3、材质:仪表阀阀体锻钢,材质不锈钢居多;工艺阀阀体铸造居多。
pa介质管线一般分为两类:一类是气体,一类是液体。气体一般采用空气、干燥无油空气和氮气等。液体一般采用水、洁净水和纯水等。试压采用哪一种介质一般是根据工艺管线的具体要求而定的。
压力试验采用液压比采用气压相对安全。因此,如果管线没有特殊的要求,试压介质一般多采用水。 根据管线系统的要求,对试压用水的要求有严格的规定。
红色代表:消防管线。蓝色代表:空气(压缩空气)。黄色代表通风管线。 另根据国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB —,规定了工业管道的基本识别色。 根据管道内物质的一般性能,基本识别色分为八类,例如:水是艳绿色,水蒸气是大红色,气体是中黄色,酸或碱是紫色,可燃气体是棕色,其他液体是黑色,氧是淡蓝色。
是根据不同的使用需求而有所不同。
但是一般来说,最常用的管线机直径尺寸为φ-φmm左右。
这是因为这个范围的管子在工业生产和建筑领域内使用非常广泛,因此常规尺寸也就相应固定在了这个范围内。
当然,针对特殊行业和特殊工艺需求,管线机的尺寸也会有所变化。
比如在化工行业等特殊行业中,管线机的尺寸会更加精细和细致。
总而言之,管线机的尺寸是根据不同的使用需求而定的,因此需要根据具体情况进行选择。
1. Ori在工艺管道中表示原点或起始点。
2. 这是因为在工艺管道系统中,ori通常被用来表示管道的起始点或原点,即管道的起始位置或起始坐标。
3. Ori的使用可以帮助工程师或操作人员准确地确定管道的位置和方向,从而进行正确的操作和维护。
此外,ori还可以用于管道系统的设计和布局,确保管道系统的连续性和有效性。
