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不锈钢压力管道焊接标准(不锈钢管道焊接标准规范)

本文目录

  • 焊接不锈钢管,钢管能承受多大压力?
  • 不锈钢6g管道焊接技巧口诀?
  • 不锈钢氮气管如何焊接及焊接要求?
  • 不锈钢焊接电流和气压要调多少?
  • 不锈钢焊缝高度和宽度标准?
  • 燃气管道焊接的要求?
  • 3毫米不锈钢焊接技术要求?
  • 不锈钢多厚能拖焊?

焊接不锈钢管,钢管能承受多大压力?

回答:焊接不锈钢管,钢管能承受多大压力,要根据钢管厚度,和使用环境,使用条件来决定。

我们知道,无论管壁的薄与厚,不锈钢管的承受压力一般不超过公斤,不同的使用环境和使用条件,对不锈钢管的影响也很大,所承载的介质,酸碱度对不锈钢管的承压都有影响。

不锈钢6g管道焊接技巧口诀?

精准+稳定+均匀 因为在不锈钢6g管道焊接中,焊接口的质量是至关重要的,精准的焊接技巧可以保证焊缝的质量和稳定性,稳定的焊接速度可以避免冷焊和热裂纹的产生,均匀的焊接压力可以保证焊缝的成型和美观。
此外,熟练掌握钨极选用和局部微调也是不锈钢6g管道焊接的关键,需要在实践中进行不断的探索和学习。

不锈钢氮气管如何焊接及焊接要求?

1,电流大的同时,保证送丝速度。

2,焊接时注意焊接角度,一般喷嘴于工件的夹角在度左右适中,

3,焊接管道一般采用横向摆动(轻微z型),焊丝与喷嘴夹角,始终保持度,

4,在微风的情况下,气流量不超过5.

5,最关键的一步,焊工技术不够熟练,多练练仰度板焊接,我也是这么练出来的,

6,焊接管道时,管道内部得冲氩气,在练习的时候可以冲氮气(节约成本)。

不锈钢焊接电流和气压要调多少?

调整因人而异因为不锈钢焊接电流和气压的具体调整量需要考虑到被焊接物体的材质、厚度、焊接方式、环境温度等因素,因此需要根据不同的实际情况来进行个性化调整。
除了电流和气压的调整,不锈钢焊接还需要注意焊接区域干净、火焰稳定、焊缝形状均匀等方面的问题,同时也需要注意安全操作,避免因不当操作而引发安全事故。

不锈钢焊缝高度和宽度标准?


  焊缝高度标准

  焊缝高度指金属板之间的缝隙,通过焊条在烧焊冷却收缩后,其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中,焊缝高度指直角三角形的直角点(两焊脚交点)到斜边的距离。

  焊缝高度并无准确的数字,只是一个范围。标准规定:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板,焊角高度习惯上按板厚的%,但是一般不超过mm。

  如:桥梁金属结构工程焊接工艺规范中,金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米,焊缝宽度不小于5毫米。

  

  焊缝宽度标准

  焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm。

  焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

  电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少

  焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。

燃气管道焊接的要求?

1.是:必须满足相关标准,并严格按照焊接工艺进行操作。
2.燃气管道的焊接必须要满足国家或行业标准的相关要求,
例如焊接钢管需要符合《钢制管道焊接工艺规程》(GB/
T)的要求;焊接不锈钢管道需要符合《不锈钢
焊接技术规程》(JGJ)的要求等。在进行操作时,
还需要严格按照焊接工艺要求进行,例如提前进行材料和设
备的检查,并根据实际情况确定焊接材料、设备以及焊接方
法等。在焊接过程中,还需要进行相应的操作控制和质量检
查,以确保焊接效果符合要求。
3.这是一个原理性问题,不需要分步骤进行说明。

3毫米不锈钢焊接技术要求?

焊前准备3㎜的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。其次对焊件填充焊丝进行除油和去氧化皮,以保证焊接质量。

焊接电流是决定焊缝成形的关键因素,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。焊孤和电弧电影,弧长范围约0.5-3㎜,对应的电弧电压为8-v。

不锈钢多厚能拖焊?

1. 不锈钢的厚度对于拖焊来说是有要求的。
2. 拖焊是一种焊接方法,需要在焊接接头上施加热源,使接头达到熔化状态,然后再加入焊条或焊丝进行焊接。
不锈钢的熔点较高,因此需要较高的温度才能使其熔化。
而不锈钢的厚度越大,导热性越差,需要更长的时间和更高的温度才能达到熔化状态,因此对于拖焊来说,不锈钢的厚度不能太大。
3. 此外,拖焊还需要考虑焊接接头的强度和质量,过大的厚度可能会导致焊接接头的强度不够,容易出现焊接缺陷。
因此,在进行拖焊时,需要根据具体情况选择合适的不锈钢厚度,以保证焊接接头的质量和强度。



本文目录

  • 不锈钢引压管焊接方法?
  • 不锈钢氮气管如何焊接及焊接要求?
  • 不锈钢水管是怎样焊接的?
  • 不锈钢薄管如何焊接?
  • 细不锈钢管焊接方法与技巧?
  • 不锈钢水管怎么焊接不会裂?
  • 食品级不锈钢卫生管道焊接方法?
  • 不锈钢和碳钢管道焊接技术?

不锈钢引压管焊接方法?

不锈钢管的焊接通常由打底焊、填充焊、盖面焊几部分组成。不锈钢管打底焊是不锈钢管焊接中最关键的一环,它不仅关系到工程的质量,而且关系到工程的进度,目前不锈钢打底分为背面充氩和不充氩两种工艺。

背面充氩保护又分为实芯焊丝+TIG工艺和实芯焊丝+TIG+水溶性纸工艺两种;背面不充氩保护又分为药芯焊丝打底焊和焊棒(药皮焊丝)打底TIG焊。

不锈钢打底焊通常采用TIG工艺,根据现场的实际情况,我们可采用以下四种方法进行打底焊。

、背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG)

不锈钢管道预制时,焊口通常可进行转动焊接,通气非常容易,这时通常采用堵板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊,同时外侧用胶粘布进行封堵。

焊接时,应采用提前通气,滞后停气的工艺,外侧胶粘布边焊边撕去,由于堵板为胶皮与白铁皮组成,不易损坏,所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满氩气及保证其纯度,从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化,保证了焊缝打底焊的质量。

、只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG+水溶性纸)

不锈钢管道固定口安装焊接时,内侧通气比较困难,有的一侧较易进行封堵,在这种情况下,可采用水溶性纸+堵板进行封堵。即易通气、好拆除的一侧用堵板进行封堵,不易通气、不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵,同时外侧用胶粘布粘贴焊缝进行封堵。

不锈钢固定口焊接时,在很多情况下会出现焊缝两侧都无法通气,这时如何保证焊缝内侧充氩保护就成为了一个难题,在现场实际施工中,我们采用焊缝两侧用水溶性纸进行封堵,从焊缝中心通气、外侧用胶粘布粘贴进行封堵的方法,成功的解决了上述难题。

采用水溶性纸封堵通气时,由于从焊缝中心通气,因此在最后的封口环节,应迅速拔掉通气管,利用里面的剩余氩气进行保护,快速打完底,封好口。

采用这种方法,应注意水溶性纸应采用双层的,一定要粘贴好,否则容易造成水溶性纸损坏、脱落而使内侧焊缝失去氩气的保护,产生氧化,导致焊口割开重新施焊,既保证不了焊接质量,又严重影响了工期,因此焊接以前应严格检查,粘贴好水溶性纸。

在很多施工现场,我们都采用了此种焊接方法进行打底,其质量能得到有效的保证,同时也有一定的施工难度,因此应选用仔细、技术熟练的焊工担任此项工作。

、背面不进行通氩气保护,采用药芯焊丝+TIG工艺

不锈钢氮气管如何焊接及焊接要求?

1,电流大的同时,保证送丝速度。

2,焊接时注意焊接角度,一般喷嘴于工件的夹角在度左右适中,

3,焊接管道一般采用横向摆动(轻微z型),焊丝与喷嘴夹角,始终保持度,

4,在微风的情况下,气流量不超过5.

5,最关键的一步,焊工技术不够熟练,多练练仰度板焊接,我也是这么练出来的,

6,焊接管道时,管道内部得冲氩气,在练习的时候可以冲氮气(节约成本)。

不锈钢水管是怎样焊接的?

不锈钢水管的焊接需要采用特定的焊接方法和工具,以确保焊接质量和强度。下面是一般的焊接步骤:

准备工具和材料:首先需要准备焊接工具、焊接材料和辅助材料,如焊接剂、焊接灯、保护气等。

预热:将不锈钢水管预热至预热温度,以使焊接区域达到所需的温度。根据不同的焊接方法和要求,预热温度可能会有所不同。

准备焊接接头:对于T形接头,需要先将两个接头进行削平,然后使用卡箍扳手或扳手将两个接头卡在一起。对于其他类型的接头,需要按照相关图纸进行加工,以适应焊接需要。

进行焊接:将焊接灯放在焊接区域上,并点燃。然后将焊接工具插入接头中,并施加足够的压力,使焊接材料熔化并混合。根据需要,可以进行多次焊接,以确保完全焊接。

检查焊接质量:在焊接完成后,需要检查焊接质量。可以使用卡尺或游标卡尺测量接头的直径,以确保其符合要求。

进行清洗和保护:焊接完成后,需要对焊接区域进行清洗和保护,以防止生锈和腐蚀。

总的来说,不锈钢水管的焊接需要仔细操作,以确保焊接质量和强度。如果您不熟悉不锈钢水管的焊接方法,建议到专业的焊接中心进行焊接,以确保安全和质量

不锈钢薄管如何焊接?

不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。

焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开V或U,X形坡口。

其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。

(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。

(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~V。

(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

1手工焊(MMA):

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:

(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以~L/min较适宜。

(3)焊嘴与工件间的距离以~mm为宜。

(4)干伸长度:一般的焊接电流为A以下时约mm,A以上时约~mm较为合适。

2MIG/MAG焊接:

这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。

不锈钢MIG焊要点及注意事项:

(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。

(2)一般采用纯氩气(纯度为.%)或Ar+2%O2,流量以~L/min为宜。

(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。

(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。

3TIG焊接:

电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

不锈钢TIG焊要点及注意事项:

(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。

(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

(3)保护气体为氩气,纯度为.%。当焊接电流为~A时,氩气流量为8~L/min,当电流为~A时,氩气流量为~L/min。

(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过mm。

(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持~°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为°左右。

(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

细不锈钢管焊接方法与技巧?

l不锈钢管焊接方法1、承插焊连接,该种管道连接对于装l不锈钢管的业主而言,管件成本低,安装时通过承插焊方式连接,管子可以不用开扩口便可以快速安装:断管-清理管切口毛刺-装配-施焊-检查焊缝即可。

l不锈钢管焊接方法2、对接焊,这种焊接技术要比承插焊方法要严格,若焊接不到位,容易出现使用问题,因此必须要专业的焊工师傅进行焊接,并且这焊接钱管道需要进行开坡口,安装流程:划线-断管-开坡口-定位-检查焊缝;l不锈钢管焊接方法3、法兰焊接,这种通常是大管采用的牢固方法,其安装可以概括为:装配-外施焊-内施焊-调位-检查焊接。

不锈钢水管怎么焊接不会裂?

不锈钢水管的焊接一般不会裂,因为不锈钢本身具有高抗腐蚀性和耐高温性,而加上正确的焊接方法和周围环境条件也能大大减少不锈钢水管的开裂率。

如果要确保不锈钢水管的焊接不会裂,可以采用以下措施:1.使用高质量的不锈钢焊丝和管道,避免瑕疵和杂质存在,降低焊接过程中的缺陷率。

2.采用适度的焊接参数和正确的焊接技术,避免温度过高过低、速度过快过慢和超负荷等不正常的情况,降低焊接时产生的应力和变形,防止裂纹出现。

3.保证焊接过程中干燥整洁的环境,避免焊点受到任何污染或氧化腐蚀,以保证不锈钢水管的寿命和安全。

食品级不锈钢卫生管道焊接方法?

食品级不锈钢管最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。

焊前准备:4mm一下的厚度不用开坡口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开坡口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。

其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。

(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。

(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。

(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~V。

(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定

不锈钢和碳钢管道焊接技术?

低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接在这类异种钢焊接接头中,由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题,通常选择E型的焊接材料,但当这种焊接接头处于温度较高的环境(设计温度≥℃)时,为了防止在工作过程中发生碳的迁移,通常采用镍合金含量较高的焊接材料(如Inconel焊条等)。

低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接低合金钢通常都是在温度较高(设计温度≥℃)的条件下使用,这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头,通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力,可采用镍基合金焊接材料(如Inconel焊丝和Inconel焊条等)。但是,在氢系统中,由于强烈的氢腐蚀作用,采用的焊接材料不同,焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同,从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感性。当采用镍基焊条(如Inconel焊条等),焊后焊缝靠近低合金钢一侧生成的单一奥氏体,多是与熔合线平行的粗大晶粒,且不含铁素体,这种组织容易产生剥离裂纹。而采用E焊材,焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织,这种组织不易产生裂纹。



本文目录

  • 不锈钢排水沟槽怎么固定?
  • 不锈钢管与塑料管怎么焊接?
  • 污水管道施工报价多少钱一米?
  • 室内横向排水的施工方案?
  • 不锈钢小便槽尺寸做法?
  • 怎样安装污水管及排气管?
  • 不锈钢天沟防水做法?

不锈钢排水沟槽怎么固定?

不锈钢排水沟槽的固定需要按照设计要求进行,常用的固定方式包括使用预埋件和吊装等方式。在安装过程中,应注意槽底的平整度和垂直度,保证其符合设计要求。此外,应注意固定点的间距和固定方式,避免出现松动或位移等问题。同时,在施工过程中应注意材料的选择和质量,确保排水沟槽的稳定性和使用寿命。

不锈钢管与塑料管怎么焊接?

不锈钢管是属于金属材质的,塑料管不管是哪种塑料都是属于非金属材料,这两种材质完全不一样,不能够相互溶解,因此不锈钢管和塑料管是不能采用焊接的方法来连接的。

这两种材质的管要想连接,最好是采用螺纹连接的方法连接,也可以用粘合剂粘接。

污水管道施工报价多少钱一米?

?污水管道施工,元左右一米

?具体要根据管径的材质、大小、工作压力以及工作环境来确定。不同类型的管道,不同口径和压力的管道,价格是不一样的。大概在几十元到几百元一米不等。?

?一般有资质的施工队报价都在-元每米不含机械,不包料;不同地区不同孔径价格会有差异。包料价格在-,不同材质不同直径也会价格也会不同。施工的机械也是要考虑的,比较常用的机械有传统的桥梁检测车和现在比较主流的桥梁排水管安装车。传统的桥梁检测车价格比较昂贵,便宜的也要上百万,租的话一个月也需要5-8万,需要配司机,这也是一笔开销。桥梁检测车适合工程量较少的项目,半个月内能做完的工程。

室内横向排水的施工方案?

室内横向排水材料按施工要求及连接方式进行

室内横向排水立管及地下室排水横干管,采用 W1型柔性机制铸铁管及管件连接 ,方式为不锈钢卡箍连接

室内横向排水管道安装,作业条件为UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实

室内横向排水的铸铁排水管道,铺设必须在基础达到或接近标高

不锈钢小便槽尺寸做法?

不锈钢小便槽的尺寸通常由以下因素决定:

首先是人体工程学,需要考虑用户的舒适度和使用便利性;

其次是空间限制,根据安装场所的大小确定合适的尺寸;还要考虑卫生要求,尺寸应能满足清洁和消毒的需要。

因此,不锈钢小便槽的尺寸设计需综合考虑人体工程学、空间限制和卫生要求等因素,以提供用户舒适度和便利性,并满足卫生标准。

怎样安装污水管及排气管?

安装污水管和排气管涉及到与建筑物的底部排水系统连接,以下是一般的安装步骤:

1. 确定管道位置:根据建筑设计图纸和实际需要,确定污水管和排气管的位置和布局。确保其符合建筑法规和标准。

2. 准备材料和工具:准备所需的管道和配件,如PVC或铸铁管道、弯头、连接器、密封胶垫等。另外,准备适用于所需管道的工具,如锯片、切割刀、胶水等。

3. 安装污水管:根据设计和布局,按照水平线和坡度要求,使用合适的管道和配件连接污水管。确保连接部位牢固,并使用密封胶垫确保密封性。

4. 安装排气管:根据建筑设计和标准,在合适的位置安装排气管,通常是连接到厕所或水槽的下部。使用合适的管道和配件连接排气管,并确保管道倾斜,以便排出废气。

5. 连接到下水道系统:将污水管和排气管连接到建筑物底部的下水道系统。这通常是通过连接到主下水道或污水处理系统的管道来完成。

6. 测试:在安装完成后,进行一次测试以确保管道和连接都正常工作。使用适当的工具(如水龙头或压力测试设备)来检查管道是否有漏水或堵塞,排气管是否顺畅。

请注意,以上提供的是一般安装步骤,具体的安装细节和方法可能会根据建筑结构、地区法规和标准而有所不同。在实际操作前,请参考当地的建筑法规和标准,并寻求专业人士的帮助和指导。

不锈钢天沟防水做法?

不锈钢天沟防水的做法介绍

  不锈钢天沟,在屋面防水中,它属于一个重点部位,也属于一个薄弱的部位。所以我们在处理屋面不锈钢天沟防水的时候,都是要把它作为一个重点的区域进行处理。

  不锈钢天沟的防水需要按照两步来进行:第一步就是加强处理。第二步才是常规的防水卷材的铺贴。以此来确保不锈钢天沟不会出现漏水。

  

  不锈钢天沟防水加强处理的做法

  不锈钢天沟防水的增强处理,一般在做不锈钢天沟防水之前要对不锈钢天沟做增强防水处理。也就是在铺设高聚物改性沥青防水卷材之前,对不锈钢天沟等薄弱部位加强处理。一般来说,处理这些薄弱部位有两种方法,下面逐一给大家分析。

  第一种方法是采用非硫化密封胶片或者是自硫化密封胶片粘贴,以此作为一种加强层。不过现在这种方法用的越来越少用,材料不太好买,而且施工要求过高。

  第二种方法是采用聚氨酯涂膜防水材料处理。涂膜防水材料可按照这个比例来进行配置:按照涂膜的两种组成成分甲料和已料,甲料和已料的比例是1: 1.5的比例配合,然后搅拌均匀,涂刷在不锈钢天沟内部的周围和不锈钢天沟墙体上。涂刷的宽度应距离边缘不得小于公分。涂膜的厚度大概控制在2mm左右。另外还需要注意,在涂刷涂膜后二十四小时以后,才可以进行下一道工序的施工。

  

  不锈钢天沟防水的第二道做法是高聚物改性沥青防水卷材

  卷材铺贴的总体要求。材料选择使用高聚物改性沥青防水卷材,在不锈钢天沟铺设防水卷材时,卷材的长边应垂直于排水的方向,且沿排水的反方向顺序来进行铺贴。在转角处,还有立面上,卷材应该自下而上进行铺贴。按照预先量好的卷材尺寸和扣除搭接以后的宽度,在铺贴面上弹出来明显标识。

  卷材铺贴的具体操作要求。第一点,在铺贴卷材时,应该用压辊趁热从铺设好的卷材中心向两边滚压,排出空气。使卷材粘贴牢固,不得出现褶皱的现象,不得扭曲。第二点,卷材边缘应有热熔胶溢出,这样可以防止卷材起鼓。每铺完一张卷材,应立即用干净松软的长把滚刷,从卷材一端开始压卷材,横向用力滚压一遍,以此排除卷材层之间的空气。第三点就是立面铺贴卷材,还要注意保护好已铺好的卷材不受损坏。

  卷材铺贴时,搭接和收头的处理。卷材铺贴的搭接和收头的处理是防水的一个关键,因为大面的卷材一般是不会漏水的。第一点,卷材搭接宽度不小于mm。第二点,卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封死,封闭固化后,在收头处在涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。

  卷材保护层的施工。在田沟里铺设完卷材以后,个人建议大家做一层保护层。这样可以防止以后卷材受太阳的暴晒而出现开胶的现象。一般可以采用C的混凝土来做保护层。具体做法是使用氯丁系胶粘剂花占虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护层隔离层,然后在油毡隔离层的上面浇筑细石混凝土。

  

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