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可能是水垢惹的祸,伴随现象是热水出水明显比冷水出水小很多。
热水器换热面温度很高, 水流过时会有水垢产生, 换热器内壁积垢,换热效率降低,燃气燃烧产生的热量不能及时被水流带走,导致机壳温度异常升高。
建议马上清洗除垢, 可以网购一套 燃气热水器免拆除垢器, 用它给热水器注入除垢剂清洗一下热水器内部和热水管路内部, 操作简单方便, 用它以后定期清洗, 当可避免再度发生此问题.不管热水器现在使用是不是正常,你可想而知,外壳都很烫,热水器里面的温度肯定要比外壳还高吧,热水器里面又有气路、线路,如果是用的市电,里面还有电线,这些都是不耐高温的,一但这些不耐高温电线、气路绝缘一老化,后果你可想而知了。
排烟温度比较高,大约度以上,不能用手去摸。
热水器热水管发热是正常现象的,热水器热水管走的是热水,在开启热水器之后里面的水就是热水的。如果热水器热水管发热严重的话那么是因为水管的隔热性能不好,建议更换隔热效果好的水管防止出现烫伤
水路堵塞
机器进水口滤网堵塞:长时间的使用,热水器进水口滤网会被堆积的泥沙、水垢堵塞,导致热水器出水量变小,水温上升。解决方法是将滤网拆下来冲洗干净。
花洒堵塞:水质较差或长时间使用均会堵塞花洒出水小孔,同样是热水器出水量变小导致的水温升高。可以使用大头针将花洒小孔里面的污垢清理出来。
自来水压低
供水管网陈旧、管径过小或用水高峰分流等原因均有可能引起水压低。水压低的情况下热水器出水流量小,出水温度升高。解决办法是在进水口加装增压泵加大压力以增加出水流量。
供气压力过高
管道燃气整体压力过高或减压阀异常,会导致出水温度过高。如果是管道燃气压力过高,可将进气阀门适当调小;如果是液化气瓶口减压阀故障,则需要更换新的减压阀门。
气割放炮是因为燃气质量差,燃烧火焰不稳定,或者割嘴距离工件太近。燃气杂质多,质量差,燃烧火焰不稳定。气割割枪(或焊枪),或者是割嘴距离工件太近,熔渣、铁水等杂物堵塞了所导致的。
气割调火的时候,经常放炮,那么应该是氧气给的太大,燃气给的太小,就会出现你说的这种情况发生,试着氧气小一些,问题就会解决了。
这是正常现象燃气热水器进气口发烫是因为烟气经过燃烧室后,部分热量会转移到烟气管道和进气管道上,导致进气口发烫,但这并不会对燃气热水器的使用造成什么问题。
但如果进气口过度发烫,那就不正常了,可能是烟气管道或进气管道堵塞或燃烧室温度过高,这时候要及时联系专业人士进行检修。
而且,使用燃气热水器要注意安全,定期检查和维护,保证其正常、稳定、高效工作。
同时,安装燃气热水器时要遵守安全操作规范,按照说明书正确使用,避免因使用不当而引发安全事故。
先检查气源开关状态,如果处在开着状态,那么排除气源问题, 其次,检查连接软管是否有折扁或压弯,如果没有被折扁或压弯,那么连接软管问题排除,最后,拿起支锅架,看点火喷嘴处是否冒火:
如果不冒火,看放电针是否放电 ,如果放电针不放电,说明是放电针故障,应更换放电针。 如果放电针放电,说明是阀体故障,应更换阀体。
如果冒火: 如果能正常燃烧,说明是点火器位置偏高,户将点火器轻轻往下按几下,再放上支锅架即可。 如果冒火,但火焰太弱,达不到炉头处,则是气体压力太低,液化气灶的用户建议其更换新减压阀,煤质气和天然气则应向供气公司反映。 如果冒火,且火焰能达到火盖处,但就是不着火,说明是阀体堵塞,指导用户用细铁丝疏通喷嘴。
希望能帮到您。
新奥旗下专业燃气具品牌格瑞泰祝您生活愉快
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1凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
2凡在禁火区域的管道、容器等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
3高空作业必须拴好安全带或设置工作架,高处动火要采取防止火花飞溅引燃周围可燃物的措施。五级以上大风不准高处动火。
4严格遵守“贮罐、塔或其他密闭设备内部进行清理、修理的安全操作规定”参加人员必须具备防火、防爆、防毒知识,外面必须有二人以上监护,要采取可靠的防护和救护措施。
5动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有米距离,否则要采取隔离措施。
6动火地点应清除可燃物并准备合适的灭火器材,动火完毕应熄灭余火,切断电源,方可离开现场。
7电、气焊工必须经过专门技术训练,考核合格后方允许独立作业。
1、根据施工图确认天然气动火点,包括位置和数量;
2、天然气动火点是否需要进行流程隔离,所有隔离处设备是否存在内漏;
3、天然气动火点周围是否存在天然气外漏,外漏存在时需要及时处理,如果还存在轻微外漏,可以采用防爆风机吹散方式解决;
4、需要利用氮气对天然气管道进行置换时,注氮点和检测点的选择非常关键;
5、注氮点一定要选择天然气动火点最近处,在放空、排污管线以及未设有检测口的预留盲管上动火,可以采取湿式打眼检测;
6、尽量不要采取停输的方式进行动火连头作业。
在罐壁开孔,人进去后在罐底(注意通风置换,防止窒息或动火爆炸)找个最低点把余酸放掉。用碱性水溶液中和,再用清水冲洗。
浓硫酸具有强氧化性,会与铝、铁等金属发生钝化作用,使金属表面形成致密的钝化膜(金属氧化物薄膜),起到隔绝反应物的作用,保护膜内纯金属单质,不再与膜外的强氧化性酸反应,因此储存浓硫酸的铁罐与浓硫酸接触的地方会生成致密氧化膜从而不会被腐蚀。
动火作业执行AQ-规范,动火作业前必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行AQ-、AQ-的规定。
二、厂区管廊上的动火作业,按一级动火作业管理。带压不置换动火作业,按特殊危险动火作业管理。
三、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗、置换,分析合格后方可动火。
四、高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,防止火花溅落引起火灾爆炸事故。
五、五级风以上天气,严禁露天动火作业,因生产需要,应升级管理。
六、动火作业应有专人监火,要采取有效安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
七、动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
八、使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于m,并不准在烈日下曝晒。
九、特殊危险动火,必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。
十、严禁负压动火作业。
十一、取样与动火间隔不得超过分钟,如果超过分钟,必须重新取样分析。
十二、特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期不超过8小时;二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期不超过小时。每日动火前应进行动火分析。
动火作业流程:
1、动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围米范围内严禁存在任何可燃品(化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等),确保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。
2、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火器材和水源,必要时可不定期将现场洒水浸湿。
3、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可不动的火一律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。
4、使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米,二者与动火作业点须保持不少于米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污,乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时,严禁碰撞、敲击、剧烈滚动,且气瓶要放置牢固,防止气瓶倾倒。
5、动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场,在确认无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。
扩展资料:
动火作业分为A级、B级、C级三类:
A级动火作业
易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。
B级动火作业
公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
C级动火作业
指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时,除C级动火作业外,公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
动火作业六大禁令:
一、动火证未经批准,禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
三、不清洗,置换不合格,禁止动火。
四、不消除周围易燃物,禁止动火。
五、不按时作动火分析,禁止动火。
六、没有消防措施动火作业安全操作规程。
1、安全动火作业的基本原则
1.1 各类动火应严格执行安全消防相关技术要求;做到“三不动火”(即:没有批准的动火许可证不动火,安全监护人不在作业现场不动火,防火措施不落实不动火。)和“十不焊割”(即:无电气焊操作证;不了解焊割材料内部结构及内部情况;不了解周围情况;盛装可燃液体、气体的容器、管道未进行清洗、通风,检测达不到要求;压力容器未采取泄压措施;动火处所可燃物未清除干净;与动火点相连的管道、阀门或相邻层孔洞未采取封堵隔断安全措施;周围有易燃易爆物品未作处理或安全距离达不到要求;与其他作业相抵触时;明知有危险且影响外单位安全时,不准进行电气焊作业。)。
1.2 在危险性较大的场所。凡是可动可不动火的一律不动;凡能拆下来的一律拆下来,移到安全区域动火。
1.3 凡在储存、输送可燃物料的设备、容器、管道上动火,应首先切断物料来源,加好盲板、关闭阀门,经彻底吹扫、清洗、置换后打开人孔,通风换气,并经分析合格后,才可动火。
1.4 动火审批人必须亲临现场,落实防火措施后,方可签动火证。一张动火许可证只限当日一处作业地点有效,不得涂改。
1.5 动火操作人和安全监护人在接到动火许可证后,应逐项检查防火措施落实情况,防火措施不落实或监护人不在场,操作人有权拒绝动火。
1.6 生产设备(装置)进行大、中修时,因动火工作量大,对于易燃易爆等危险物质都应彻底清除,按规定进行处置并管道加盲板隔离。
1.7 动火作业场所一律禁止吸烟;吸烟者必须到指定地点吸烟。
