本文目录
1、陶粒:优点就是能够吸水,做到防臭的目的;
2、废渣:拆除了的墙体材料,重量大,容易破坏下水管道;
3、碳渣:价格不贵,材料轻,能够吸收水分,不过稳定性不好;
4、发泡混泥土:重量轻,不易出现开裂,比较适合卫生间的回填材料选择。
管网施工技术关建处是接口,细粉砂易结块,透水性能不如粗砂好,如与土层粘结较牢,如土层下沉,易对管网造成破坏。
粗砂回填可以防止管道在外力的挤压过程中受损,如果用大坚硬性物体回填,当在外力的作用下(比如车辆重量)。
砂能充分填充并密实管道与周边土体间的空隙和保护管道,按照正常的施工标准,一般在水管上需铺上~厘米厚的沙子。
燃气管道的回填作业应符合下列规定:
1.回填前,检查管道有无损伤或变形,有损伤的管道应修复或更换;
2.管内径大于㎜的柔性管道,回填施工时应在管内设有竖向支撑;
3.管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充;
4.管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;
5.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实;
6.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上mm范围内,必须采用人工回填;管顶mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于mm;
7.管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上㎜;
8.回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于m,因工程因素变化改变回填方式时,应重新进行现场试验。
建议用粗砂+细沙混合起来一起用,这样就可以造成连续级配,更加的密实,也就相当于使用中砂的一个效果。贴地砖的水泥和沙的比例大约是一袋水泥六袋沙子,一定要使用墙泥(填缝剂)填缝剂,是一种单组份水泥基聚合物改性干混合砂浆,呈粉状。填缝剂具有持久、防水、耐压等特点,是一般填缝材料白水泥的替代品,在家装中主要用于瓷砖地砖的缝隙之间的填充。
燃气回填用粗砂比细砂更好。这是因为粗砂的孔隙度更高,可以提供更多的空气流通和更好的水分排放能力。此外,粗砂的颗粒大小和形状可以更好地防止填充物的紧密堆积,从而提高填充物的透气性和透水性。因此,在燃气回填中,粗砂被认为是更好的选择。
1.一般规定
(1)槽床设计标高以上毫米的原土应予以保留,禁止扰动,铺管前人工清理到位。一般不宜挖至槽床设计标高以下,如超挖,需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。
(2)沟槽通过岩石、砖砾等硬物地段时,可将槽床超挖至毫米,清除石块,再用砂土回填夯实,整平至设计高程。
(3)开挖沟槽的土方,可堆置在沟槽两旁,但不得妨碍交通。在市区施工时,废土可先行清运。在砂土或砂壤土地区施工,如果沟槽与当地的主风向相交,应将土方堆置在沟槽的下风向一侧,以免刮风造成自然回填。
(4)在已建绿地里进行施工,应将开挖土方堆置在沿沟槽铺放的编织物上,并尽量压缩工期,减少草坪损失。
(5)沟槽中如有积水应及时排出,不允许沟槽内长时间积水,更不允许在沟槽内有积水的情况下敷设管道。
(6)沟槽开挖时如遇其他管道或地下设施,应与设计部门协商,调整相关管道位置。
(7)与其他埋设物交叉或接近时至少应保持毫米的间距,以便于施工。(8)开挖沟槽,遇有其他的管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时要予以保护,并及时有关单位和设计部门联系,协同处理。
(9)全部回填采用符合要求的原土,要求用轻夯或踩实的方法分层回填,一次填土至毫米,直至高出地面毫米左右。回填到位后必须对整个沟槽进行水夯,使回填土充分下沉。
()管道两侧和管顶以上mm范围内的回填材料,应由管槽两侧对称运人槽内,不得直接扔在管道上。回填其他部位时应均匀运入槽内,不得集中推入。
2.压实规定
(1)回填压(夯)实应逐层进行,且不得损伤管道。
(2)管道两侧和管顶以上mm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超 过mm。
" ?本文目录
当取土样检验垫层的质量时,对大基坑每-m2应不少于1个检验点;对基槽每-m应不少于1个点;每单独柱
基应不少于1个点。(环刀法)
1、整片垫层(1)面积≤m2时;环刀法为-m2布置一个;贯入法为-m2布置一个。(2)面积>m2时;环刀法为-m2布置一个;贯入法为-m2布置一个。
2、条形基础下垫层(1)参照整片垫层要求。(2)环刀法每m至少布置一个;贯入法每5m至少布置一个。
3、单独基础下垫层(1)参照整片垫层要求。(2)每个单独基础下垫层不少于两个测点
管道回填土时的压实度要求:管顶至距离管顶厘米以下范围内不低于0.,管道两侧至管顶范围内不低于0.,其余部分至回填地面不低于路基或地面的压实度要求,一般不低于0.。
柔性管道回填土时的压实度要求:管顶至距离管顶厘米以下不低于0.,管道两侧至管顶范围内不低于0.,其余部分不低于0.或依据地面或路基的压实度要求。
下水管道回填呢,一般是采用无瑕的方式进行夯实。一般来说,回填的时候我们采用的是非常会天,你就说回填一层夯天益城,一般这个回填的厚度要控制好,你说我们小心几句都要在十公分到公分左右,我们就可以把它归为一层,那么采用机器还可以采用人工打夯机或者说其中的大型企业进行一个方式处理。
管道回填土的压实糸数,要求土的密实度要达到百分之九十五。回填土的压实系数最为重要,在现实生活中由好多工程质量问题都出现在回填土上。有的引起不均匀下沉。有的引超墙体裂缝等,管道回土就更重要了,弄不好就会使管道变形,断裂,要是过路管道还会引起安全事故。
米,
根据路基施工技术规范上施工过程中,每一压实层均应检验压实度,检查频率为每m2至少检验2个点,不足m2时同样检验2个点。路基压实度(原:指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示。
)路基压实度是路基路面施工质量检测的关键指标之一,表征现场压实后的密度状况,压实度越高,密度越大,材料整体性能越好。 传统检验通常采用环刀法,灌砂法和核子密度仪法等。①环刀法,是一种破坏性的检测方法,适用于不含骨料的细粒土。
建筑工程中关于土方回填压实度检测,参照GBJ-《建筑工程质量检验评定标准》和GB-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》执行。
建筑工程回填土,填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填,柱基回填,抽查柱基总数的%,但不少于5个;基槽和管沟回填,每层按长度～m取样1组,但不少于1组。
基坑和室内回填,每层按～m2取样1组,但不少于1组;场地平整填方,每层按～m2取样1组,但不少于1组。
管道-管径的确定当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。
面积大,一般机械回填,也就是倒上土石方,推土机推平,一般-厚,再机械碾压,压实后叫实验室取样做密实度检测,规范上有规定,多少平方米取几点,现在还有现场仪器检测的(就是射线原理)当时就出数据,也不用取什么土样了。
压实度是必须要做的,首先查看设计总说明里面道路的验收规范是哪部;因为城镇道路规范与公路工程检验评定标准对压实度要求不一样,但是回填土压实度都分三部分路床顶以下0-公分、-,>三种;设计与规范冲突就按设计来;设计没具体说明的就按规范来,分层好好查查规范(一般人工夯实为cm,机械压实为cm一层)。
希望能帮到你
?本文目录
燃气管道的回填作业应符合下列规定:
1.回填前,检查管道有无损伤或变形,有损伤的管道应修复或更换;
2.管内径大于㎜的柔性管道,回填施工时应在管内设有竖向支撑;
3.管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充;
4.管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;
5.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实;
6.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上mm范围内,必须采用人工回填;管顶mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于mm;
7.管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上㎜;
8.回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于m,因工程因素变化改变回填方式时,应重新进行现场试验。
刚性管道回填是确保地下管道系统安全和稳固运行的关键步骤。要求通常包括:
使用合适的填充材料,如砂、碎石或碎石土,以确保管道周围的支撑和排水。
填充要逐层轻压,避免空隙和变形。
回填材料的颗粒大小应适中,以确保排水能力。
回填后要进行密实度测试以确保稳定性。
要按照规定深度覆盖管道以防止损坏。
确保回填材料没有尖锐物体以避免管道损坏。
遵循这些要求可以确保管道系统的长期稳定性和可靠性。
答:室外管道回填计算公式
管道下底开挖的宽度0.3(工作面)+0.+0.3(工作面)=0.、上口开挖宽度(按照不放坡考虑)0.、管沟开挖的截面积为0.*0.=0.、米管道土方开挖体积0.*=.
PVC排水管(聚氯乙烯)是一种常用的建筑排水管材,具有良好的耐腐蚀性、耐用性和轻便性。在PVC排水管的安装和回填过程中,需要遵循一定的规范,以确保管路的正常运行和安全。以下是PVC排水管回填规范的一些建议:
1. 确保管路畅通:在回填过程开始之前,确保PVC排水管系统已经安装完毕,且无堵塞。请检查管路的连接处是否密封良好,以防止渗漏和堵塞。
2. 回填材料:PVC排水管的回填材料应选择适当的轻质材料,如砂砾、细石混凝土或轻质泡沫混凝土。这些材料不会对PVC管产生过大的压力,同时有助于排水管的固定。
3. 分层回填:PVC排水管的回填应分层次进行,每层回填材料的厚度应尽量保持一致。回填过程中,要确保每层材料紧密贴合PVC管,以防止沉降或位移。
4. 控制压实度:在回填过程中,要控制压实度,避免对PVC管产生过大的压力。通常情况下,压实度应控制在%-%之间。压实度过高可能导致PVC管变形或破裂。
5. 设置排水设施:在PVC排水管的两侧设置适当的排水设施,如检查井或雨水斗。这些设施有助于排放管路中的积水,防止积水对PVC管造成损害。
6. 定期检查:在PVC排水管的安装和回填完成后,应定期检查管路的运行情况,以确保管路的正常运行和安全。如发现管路渗漏或其他问题,应及时进行维修。
遵循这些规范进行PVC排水管的回填,可以确保管路的正常运行和安全。在安装和回填过程中,如有疑问,请咨询专业的施工队伍或工程师。
管道腋角回填厚度的计算通常涉及到土壤力学和结构力学的知识。首先需要确定管道的直径、壁厚和材料强度等参数,然后根据管道所处的土壤条件和负荷情况,进行土壤力学计算,确定所需的回填厚度。
一般来说,回填厚度应能够提供足够的支撑和保护管道,以防止管道受到外部荷载的损坏。具体计算方法可以参考相关的土木工程手册或咨询专业工程师。
不一定非要回填沙,干旱地区,没有地下水,土壤夯填后,能够提供0.2～0.4的摩擦系数,但大部分地区,地下水位高,管道热胀冷缩,土壤形成拱,管道表面湿泥和管道之间没有摩擦力。
这种情况,必须回填沙,保障摩擦系数,提供摩擦力。
在进行直埋焊接水管回填时,需要满足以下要求:
1. 回填材料选择:回填材料应为均匀、结实的松散土壤或砂土,并应避免有机物、碎石等杂质混入。
2. 回填厚度:回填材料的厚度应根据设计要求和地下水位确定,通常要求回填至距离管道顶部1-1.5米的深度。
3. 回填层缓冲:在管道周围应设置一层较为松散的缓冲层,以减少土壤的压实作用,防止管道受到过大的力,常用的缓冲材料有细沙、粉煤灰等。
4. 回填密实度:回填过程中应采取适当的措施,如振动或夯实,使回填材料能够紧密填充管道周围并达到一定的密实度。
5. 特殊处理:如果管道经过较软地基或易滑坡区域,需要采取加固措施,如设置加固桩或加固土方等。
6. 压浆处理:根据需要,可以在回填过程中进行压浆处理,以加强管道与周围土壤的结合,提高管道的安全性和密封性。
7. 警示标识:在回填完成后,应在地表设置明显的警示标识,以提示地下有水管道存在,避免损坏。
需要注意的是,具体的回填要求应根据相关设计规范和工程要求进行确定,并严格按照施工方案进行操作。
