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→调试与试运行→交工验收。
口诀:北舰只管妇联,表情问世交。
对应关系:
北---安装施工前的准备;
舰---管件加工制作;
只---支架制作与安装;
管---管道预制及组装;
妇---管道敷设与安装;
联---设备连接;
表---仪表安装;
情---试压及清(吹)洗;
问---防腐与保温;
世---调试与试运行;
交---交工验收。
精准+稳定+均匀 因为在不锈钢6g管道焊接中,焊接口的质量是至关重要的,精准的焊接技巧可以保证焊缝的质量和稳定性,稳定的焊接速度可以避免冷焊和热裂纹的产生,均匀的焊接压力可以保证焊缝的成型和美观。
此外,熟练掌握钨极选用和局部微调也是不锈钢6g管道焊接的关键,需要在实践中进行不断的探索和学习。
HDPE管焊接口诀是“干净、平整、微微凸起、简单、快速、坚固”。在焊接前,要保证管道口干净,无油污、灰尘等杂质,且口径平整,无明显的变形、破损和划痕,焊接接头需要微微凸起,以保证焊接更牢固。
在焊接过程中,要按照操作规程进行简单、快速的操作,并严格控制温度和压力,以确保焊接质量。
焊接完成后,需要进行充分的冷却和检查,以确保焊接口牢固、无渗漏。
以下是一个口诀,可以帮助记忆压力管道的分类:
压力管道分三类,按介质性质定性。
第一类气、液体,第二类易燃易爆。
第三类高温高压,三类区别明确。
这个口诀强调了压力管道的分类方式,分别是按照介质性质分成三类,其中第一类是气液体,第二类是易燃易爆的流体,第三类则是高温高压的流体。记住这个口诀可以帮助大家更好地理解和记忆压力管道的分类,也可以在日常工作和生活中提高安全意识。
方管弯管是一种常见的金属加工技术,用于将方形或矩形截面的金属管材弯曲成所需的形状。下面是一些方管弯管的技巧和口诀:
1. 选择合适的方管弯管机器:根据需要弯曲的管材尺寸和材质,选择适合的方管弯管机器。确保机器具备足够的弯曲能力和稳定性。
2. 准备工作:在进行方管弯管之前,先对管材进行准备工作。包括清洁管材表面、测量和标记弯曲位置,以及准备必要的夹具和模具。
3. 控制弯曲角度:方管弯管时,控制好弯曲角度非常重要。可以根据需要使用角度计或弯曲模具上的刻度线来准确测量和控制弯曲角度。
4. 控制弯曲半径:方管弯曲时,也需要控制好弯曲半径。不同的管材尺寸和材质可能需要不同的弯曲半径。确保选择合适的模具和调整弯曲机器的参数,以达到所需的弯曲半径。
5. 注意材料的变形和应力:方管弯曲过程中,管材可能会发生一定程度的变形和应力。为了避免材料的破裂或损坏,可以采取适当的加热、冷却或支撑措施来减轻应力。
6. 检查和修正:完成方管弯曲后,及时检查弯曲部位是否符合要求。如果有偏差或不满意的地方,可以使用适当的工具进行修正,以达到更好的效果。
总的来说,方管弯管技巧和口诀在于选择合适的机器和工具、准备工作的细致和精确、控制好弯曲角度和半径、注意材料的变形和应力,并在完成后进行检查和修正。希望这些技巧对你有所帮助!????
一、路基施工
1、路基填土的击实试验路堤填筑选好料,填前先把试验搞;试样要有代表性,试验频次不能少。
2、路基排水路基要施工,排水应先行;消除水浸害,质量有保证。
3、路基填前碾压路堤施工先放界,清除表土至边线;填穴整平再压实,路堤稳定不沉陷。
4、路基填料选择路基填料要选好,稳定土质认真找;土质不适要改良,强度粒径更重要。
5、路堤填筑阶梯相互搭接新老界面要联结,斜坡面上挖台阶;分段填筑留阶梯,同时施工层相叠。
6、填土路堤分层厚度路堤填筑要分层,填层厚度要适中;三十厘米作参考,工艺试验再调整。
7、填土路堤填筑宽度路堤宽度要满足,保证边缘压得实;缺填帮宽病害多,测量放样仔细做。
8、不同土质混填路堤路堤填土不相同,按照土质分好层;强度透水为依据,防止病害路基稳。
9、桥涵台背填土台背填土选好料,层薄充分压实到;回填范围不应少,台背填实车不跳。
、压实机械的选择压实机械选好型,静压机械为常用;砂土振压效率高,羊足碾压粘土好。
、压实含水量最佳含水时碾压,机械压实功少花;翻晒洒水调含水,过湿掺灰好方法。
、填方路堤碾压先轻后重,先稳后振;由高到低,轮迹重叠。
、路堤压实度填石检验沉不沉,填土压实分标准;九零九三九五区,压实保证稳定性。
、土质路堤压实度检验路堤压实很重要,压实检验不可少;土质路床测弯沉,压实弯沉双指标。
、高填方路堤压实高填考虑自重力,检验地基承载力;分层碾压按规章,夯锤手扶是权宜。
、填石路堤的填料填石用料有要求,符合强度与粒径;路床上部要填土,软石检验承载力。
、填石路堤分层厚度和摊铺填石分层应水平,厚度适宜压得稳;机械摊铺人辅助,人工摊铺要砌稳。
、填石路堤压实填石路堤压得稳,重型机械起作用;轻型机械减薄层,检验压实测下沉。
、土石路堤分层厚度、石料粒径土石填层水平分,四十厘米厚适中;厚度适宜限粒径,软硬石块粒不同。
、土石路堤压实土石混填有不同,取决石量和粒径;量多块大属填石,量少块小属填土。
、水田路段路基施工路段疏干先做好,软基地段施工早;备土掺灰控翻浆,薄填快压是关键。
、膨胀土路基施工备土掺灰为砂化,拌和均匀很重要;机械拌和有点多,薄填快压是关键。
、水泥粉喷桩施工配比试验要先搞,试桩工作不能少;标高灰量勤检查,桩顶复拌也重要。
、粉煤灰路堤摊铺压实控制分层摊铺控制严,摊铺碾压当压实;最佳含水调整好,碾压顺序把好关;调头刹车要严禁,养护排水利无边。
、石方爆破边坡稳定最重要,设计宜用小型炮;靠近边坡两列孔,减弱松动更可靠。
、单边坡石质深挖路堑爆破爆破设计结合实际,边坡防护放在第一;机械施工加快进度,炮孔形式综合布置。
二、基层、底基层施工
、稳定土混合料组成设计组成设计目的明,优化试验选配比;各项数据有依据,指导施工有保证。
、稳定土混合料检测试验检测应及时,发现问题及时改;套用标准有依据,严格控制质量好。
、稳定土混合料试件养护试件养生应掌握,熟悉方法严操作;出据资料真又准,指导施工保质量。
、稳定土施工稳定土认真施工,严要求遵循规定;配料准拌和均匀,适量水压实稳定。
、稳定土层施工的测量测量放样不可少,标准样板全凭它;复测验证有必要,保证精度不出错。
、稳定土下承层检测施工检测下承层,外形要求合标准;内在质量要检测,全部合格再施工。
、稳定土湿拌洒水洒水宜慢要控制,忽多忽少不适宜;水量略大莫太干,湿润均匀好压实。
、稳定土路拌法开头翻拌勿到底,防止胶料沉下去;消灭夹层料拌匀,复拌深入一厘米。
、稳定土集中拌和集中拌和均匀好,力学性质有提高;集料要求应严格,拌和质量定可保。
、稳定土运输道路平坦无坑坎,运输通顺须保障;缩短时间早点到,及时供料最重要。
、稳定土采用平地机摊铺混合料摊铺集料需均匀,粗细颗粒没有窝;找补坑洼用新料,整平措施可控制。
、路拌法施工整形压实平整是先导,整形工艺不可少;按规操作当熟练,机械配套要确保。
、碾压过程碾压工艺要牢记,机械配套压实好;质量标准严掌握,密实平整最重要。
、路拌法施工纵横接茬处的处理纵横接茬妥处理,高低落差变平顺;拌和碾压缠紧密,不留后患使用久。
、稳定土养护恰当养生不可少,覆盖常温效果好;强度增长不破坏,七天龄期应确保。
三、沥青混凝土路面施工
、用于沥青面层的.粗、细集料的质量要求主要指标应牢记,视密大于二点五,压碎小于百二八,磨耗不超百三十,扁平高限百十五,磨光须过四十二,细集粒料砂当量,下限百分之六十。
、沥青路面透层和粘层透层油稀应下渗,基层稍干即浇洒,不致流淌无表膜,达到指标质量好;粘层油联上下层,不要下渗应成膜,上下层间防滑动,把握用量最重要。
、沥青混合料配比设计配比设计三阶段,目标生产和验证,用油适当级配佳,拌和把好第一关。
、热板沥青混合料马歇尔试验的试件击实成型试件尺寸严掌握,锤落高度应准确;用料数量须验证,击实温度要符合。
、马歇尔试件标养试件养护严控温,时间控制不超限;试验快捷操作准,指导施工是关键。
、热拌沥青混合料的拌和设备及拌和拌和设备宜先进,功能齐全又协调;拌和时间掌握好,温度适宜拌料匀。
、拌和沥青混合料外观质量加热温度严控制,备料计量要准确;混合均匀无花白,色泽光亮不离析。
、摊铺热拌沥青混合料面层是对下承层的要求路幅规格符规定,下层平坦无松散,处理合格方可铺,质量关键在于此。
、摊铺速度摊铺速度速度宜缓慢,连续铺筑匀速行,铺筑速度拌量定,料等摊铺路面平。
、热拌沥青混合料碾压初压紧跟摊铺机,控制原则不裂移,前端静压阶梯状,斜压灭阶保平整;复压紧随初压后,轮胎振动齐上阵,控好压速和遍数,直尺检查压平整;终压采用静力压,压温高限质量好,两遍静压灭轮迹,平整密度第一名。
、碾压规则启动要慢勿急刹,中途调头不可取;停振回程再启振,避免推移与裂痕。
、热拌沥青混合料面层的纵、横接缝处碾压纵横接缝要错开,纵向热缝后碾压,冷缝热料压cm,横向碾压横接缝,走完轮宽再纵压,边压边测无缝迹。
、改性沥青混合料施工控制改性沥青混合料,防止离析很重要,注意温控与碾压,路面施工质量好。
、SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤按照规定选材料,技术参数达指标;沥青淅漏来检验,不符要求重新调;是否需要抗剥落,水稳试验才知道。
、SMA施工控制要点材料级配要重视,配比设计控制好,设备改进提效率,温度控制很重要 ;摊铺碾压按规定,路面质量才能高。
四、水泥混凝土路面施工
、水泥混凝土路面对水泥的要求水泥特性应分清,选用要随路区分,散装水泥控温度,保证质量抓根本。
、水泥路面对粗集料的要求坚实耐磨粗集料,满足级配尤重要,滑模施工做严格,择料标准应记牢。
、水泥路面对细集料的要求填充密实细集料,技术要求要记牢,选料测试把好关,进料严检不能少。
、水泥路面混凝土混合料配合比设计配比设计三步骤,经验、计算、拟初比,试拌、调整加试验,确定施工配合比。
、钢纤维混凝土配合比设计配比设计双指标,抗压抗拉不可少;合理确定含砂率,确定试配配合比;试配新拌混合料,试验调整施配比。
、混凝土混合料拌和拌和能力大摊铺,大、中产量二、三台;配料必须计量准,顺序加料拌均匀;外加剂宜溶液加,溶液均匀无沉淀;钢纤混凝抓三点,防止结团第一件,二抓投料按顺序,第三拌和延时间。
、水泥混凝土拌和物运输车辆选择有规定,运料选车要执行;装运卸料防离析,覆盖防雨防蒸发;倒车卸料听指挥,撞线碰模绝不行。
、使用三辊轴机进行混合料摊铺、振实、表面整修的操作布料均匀控松高,控速振捣密实好;拉杆插入位准确,二三十米分段平;整后砂浆四毫米,收浆精平把好关。
、钢纤维混凝土路面铺筑工艺要求布料钢纤要均匀,松铺厚度加两公分;表面振捣勿插入,紧凑施工不超时;抗滑构造硬切成,面板切缝遵常规。
、水泥混凝土路面养生养生重要莫忽视,抓住重点要记牢,薄膜喷洒式养生,控好时间最重要,养护质量在喷洒,细心操作质量高。
、水泥混凝土路面夏季施工保障砼工作性,抽检频率不可少,温差控制是关键,保温防裂质量高。
、水泥混凝土路面雨季施工防雨设施提前做,统一指挥调度灵;设计要求不能改,及时调整防隐患。
、水泥混凝土路面春、秋多凤季节施工缩缝产生蒸发快,对症控制是关键;喷洒护液防蒸发,风速超临即停工。
、碾压混凝土工序施工工序十二道,道道都要严执行,机械配套不可少,施工质量才能保。
、混凝土面层摊铺作业准备工作细心做,摊铺连续速度匀,同步定位设拉杆,弯道超高料供足。
、碾压混凝土面层压实工艺路面成形分段压,三四十米为一段;初压静压叠轮压,两遍压完接复压;变压振动二至六,达到要求止终压;消除微裂与轮迹,检查合格停止压。
、碾压混凝土表面抗滑构造施工抗滑制作喷缓凝,表面覆盖等缓凝,到时洒水湿表面,除浆清刷构造成。
、碾压混凝土面层接缝施工纵缝施工全切成,横缝施工形式多,按照要求精心做,接缝质量才能保。
五、桥涵施工
、钢筋进场的保管及检验立牌易识别,防锈是关键,每批须验收,抽查测性能,混料及时清。
、钢筋下料加工规格、长度、数量需核对,调直、清污、除锈有必要;配料管理有原则,成批加工应试弯,操作方法要正确。
、钢筋焊接闪光焊接省材料,操作要点掌握好,准备工作最重要,弧焊方法最简单,焊条种类要选好。
、钢筋绑扎与骨架拼装施工要点接头布置按规定,认真检查最重要,骨架拼装要稳定,焊点顺序要记牢。
、钢筋保护层厚度钢筋须有保护层,各种结构有差异,要保结构耐久性,保护层厚必须留。
、模板制作材质要选好,平整最重要,尺寸应准确,严密接缝好。
、模板安装模板安装要牢靠,纵横稳定最重要,支架模板两分离,标高尺寸控制好。
、空心构件中芯模的定位胶囊芯模勤检查,防止污染最重要,定位控制防上浮,均衡浇筑布置好。
、拆除模板拆除模板应慎重,强度控制为原则,缺乏经验不蛮干,遵守规定是上策。
、现浇混凝土支架预压软弱地基搭支架,沉降问题应重视,安全质量要保证,加载预压是办法。
、水泥混凝土拌制配料计量须准确,净拌时间不可少,性能检测有必要,出盘温度控制好。
、水泥混凝土运输运输满足需要,浇筑不能中断,严控二次搅拌,保持性能不变。
、水泥混凝土浇筑浇筑要点真不少,准备工作要做好,浇筑厚度按规定,先低后高水平找,振捣密实质量高,色泽一致浮浆少。
、水泥混凝土养护加强养护不可少,覆盖洒水常用到,七天时间应保证,养护充分强度高。
、水泥混凝土质量检查质量检查应精心,取值方法分得清,评定方法按规范,有关规定要遵循。
、泵送水泥混凝土施工泵送设备要良好,各种参数选定好,浇筑过程细观察,一次成形质量高。
、水泥混凝土冬季施工冬季施工须防冻,有关材料要加温,养护方法选择好,温度控制是根本。
、预应力筋穿束管道位置要饿,定位钢筋不可缺,钢束装后需保护,精心施工是关键。
、预应力张拉操作做好准备,轴线一致,采取双控,稳定锚固,填好记录,防止事故。
、预应力孔道压浆所用材料应合格,孔道清洗不可少,各项指标要试验,压浆饱满最重要。
、水下混凝土浇筑水下灌注要顺畅,准备工作做充分,首批浇注是关键,其他要求亦勿忘。
、如何防止钢筋笼上浮骨架上浮可防范,浇注性能应良好,遇筋升速宜缓慢,钢筋延长最有效。
、台背填土施工台背填土应重视,回填材料要选好,逐层压实达要求,工后跳车现象少。
、防止现浇梁费由于不均匀沉降产生裂缝裂缝产生要避免,缓凝效果最明显,支架预压是办法,浇筑顺序不可忘。
、卸落、拆除梁体现浇支架对称均匀有顺序,先横后纵勿搞错,分次卸落是关键,由中到边是原则。
、桥面铺装施工高程复测不可少,设计厚度要确保。各项指标严控制,表面平整最重要。
、支座安装规格质量要合格,中心位置要准确,接触面上无缝隙,纵横方向应水平。
、浆砌工程所需石料合要求,砌筑砂浆要饱满。
管理与实务口诀如下,
1.气体绝缘材料:有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫。
口诀为,空蛋二流
2.根据运动部件运行部件运行方式的不同分为往复泵和回转泵两类,往复泵有活塞泵、柱塞泵等,回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
口诀为,夜回赤裸
3.泵的性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速等。
口诀为,二率转流程
4.压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声等。
口诀为,二压噪积流校。
一、自动化仪表安装施工准备
仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及V以上的直流电源电压波动不应超过±%.V以下的直流电源电压波动不应超过±5%.
调校用标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
二、自动化仪表安装主要施工程序
(一)自动化仪表安装施工的原则
(1)自动化仪表施工的原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。
(2)仪表设备安装应遵循的原则:先里后外;先高后低;先重后轻。
(3)仪表调校应遵循的原则:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络。
(二)自动化仪表安装施工程序
施工准备→配合土建制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→电缆敷设→仪表管道安装→仪表电源设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。
(三)仪表管道安装施工程序
仪表管道的类型:测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。
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1、工作压力:给水管道系统在正常工作状态下,作用在管内壁上的最大持续运行压力。不包括水的水锤压力。2、管道工作压力与用户接管点处服务水头有关,可参见以下有关规定:(1)《室外给水设计规范》(GB-)第3.0.9 条规定:当按直接供水的建筑层数确定给水管网水压时,其用户接管处的最小服务水头,一层为 m ,二层为 m ,二层以上每增加一层增加 4m 。(2)《城市给水工程规划规范》(GB-)第4.0.5 条规定:城市配水管网的供水水压宜满足用户接管点处服务水头m的要求。3、为确保安全供水,满足用水要求,根据《室外给水设计规范》(GB-)第7.1. 条规定:配水管网应按最高日最高时供水量及设计水压进行水力平差计算,并应分别按下列 3 种工况和要求进行校核: (1) 发生消防时的流量和消防水压的要求; (2)最大转输时的流量和水压的要求; (3)最不利管段发生故障时的事故用水量和设计水压要求。4、送水泵所需扬程(m)=(水泵吸水池最低水位至用户接管点地面标高的几何高差)+水泵吸水管总水头损失+配水管道总水头损失+用户接管点处设计服务水头。
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
压力管道的定义比较严格,不是说有压力就是压力管道,而是从管道破坏后可能造成的后果大小来界定的,因为国家把压力管道作为7种特种设备之一来监管。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力划分。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力值来划分:低压管道 <1.6MPa;中压管道 1.6-6.4MPa;高压管道 -MPa;超高压管道 -MPa特高压管道 MPa以上。
(2)计算压力——指在相应设计温度下,用以确定管道组成件厚度的压力。计算压力包括液柱静压力。
(3)操作压力——管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。
(4)设计压力——管道组成件压力设计时所用的压力。管道的设计压力,不应低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高压力等级的条件。
"暖气管道的压力标准通常根据管道材质、管径、管道长度、系统设计和使用环境等因素进行确定。一般来说,暖气管道的压力标准应该满足以下要求:管道应该具有足够的承受力,能够承受正常的水流压力和系统的峰值压力;管道的压力应该稳定,不应该出现过高或过低的情况;管道的压力应该符合国家和地方相关部门的标准,以确保系统的安全可靠性。一般来说,暖气管道的压力标准应该在0.1-0.6MPa之间。
看你阀门材质和壁厚和法兰等级了.正常验收标准是 产品表明压力等级密封是*1.1 阀体强度是1.
5比如说你的阀门是1.6MPA的 那密封压力应该是1.MPA 壳体能承受2.4MPA 就算合格以上是液体或者颗粒物体压力,气体一本打0.6MPA压力,撑过秒不掉压算合格!气体别傻傻的打1.MPA,阀门稍微差点可是会爆炸的!
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排热气可以选择离心风机。
1.离心风机具有出风口面积大、风压高的特点,可以快速有效地排除热气;2.相对于其他风机类型,离心风机的噪音较低,不会对环境造成太大的干扰;3.离心风机具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点,易于安装和维护。
因此,选择离心风机是排热气的比较好的选择。
第一排气扇和直流风机的区别在于排风扇只能用于排风,而直流风机既可以排风,又可以吸气,等于换气扇一样,轻松实现室内外气体交流。
第二排气扇和直流风机使用安全性不一样,排气扇一般用交流电,安全性不高,直流风机加装变压器整流器低电压控制运行,比较安全。
要根据具体情况才能给出答案。
因为需要考虑多方面因素,比如管道内气体的压力、流速和密度等,以及抽风机本身的流量、扬程和功率等。
只有在了解这些具体情况后,才能进行计算确定所需的抽风机大小。
此外,还需要注意选择合适的抽风机品牌和型号,以确保稳定、持续的抽风效果,避免管道内气体流动不畅或停滞而引发的安全隐患。
会更大因为一条管道装2个风机,可以将两台风机的吸力叠加起来,增加管道的整体吸力。
同时,两台风机可以分别控制,可以根据需要的吸力进行调节,提高管道的运行效率。
在工业生产、空调通风、污水处理等领域,管道的吸力是非常重要的一个参数。
选择合适的风机数量和布置位置,可以有效提高管道的吸力,提高生产效率和环保水平。
同时,在安装多台风机时,还需要注意设计合理的通风系统,避免管道内的流动阻力过大,影响整个系统的运作效率。
接管道的通风设备一般选择轴流风机或离心风机,看用途和需要达到的效果,确定具体的产品。
不同厂家生产的产品性能不同,建议咨询专业人员,提供具体使用环境情况以及需要达到的效果,确定具体产品。
要消音PVC通风管道的风速噪音,可以考虑以下几个方面:
1. 减小管道内风速:通过改变管道直径、形状及调整风机叶片等手段,减小风速,从而降低噪音。
2. 安装消音器:在管道上安装消音器,通过消音器内的自然吸声、吸声板、纤维等材料消音,将管道内的噪音降低。
3. 垫物隔离:在通风管道的支撑座和墙壁之间安装减震、隔音垫等高弹性材料,隔离振动和传导,减少噪音。
4. 合理布置风管路径:避免风管在长距离内弯道的设计,尽量让通风管道的路径呈直线,减少噪音产生。
通过上述方法可以有效地消音PVC通风管道的风速噪音,保证通风系统的正常运行,并减少对人们的影响。
