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埋地污水管是指用于将家庭或工业生活中产生的污水收集并排放到污水处理厂进行处理的管道系统。它通常被埋在地下,由耐腐蚀性强的材料如PVC、铸铁或混凝土制成,以防止对环境造成污染。污水管道通常包括主管、支管、检查井和排气装置等部分。这些管道通过重力输送污水,以确保污水能够流动到污水处理厂。埋地污水管道在城市化发展中扮演着重要的角色,它的建设和维护对于城市环境、公共卫生和居民生活质量都有很大的影响。
下水管口离地面在1cm左右
1.马桶底部排水有密封圈,将密封圈套在排污管上刚好与马桶出水口对接。
2.现场安装时,。太高的话,马桶会被撑起导致马桶无法安装平稳。
3.注意的是:在马桶底部的地砖面上,要将地砖缝、出水管与地砖缝用安装玻璃胶打死,以防地面渗水。
排水管埋地深度一般应该在厘米以上。
排水管作为一个基础设施建筑中的重要组成部分,需要保证其的稳固和安全性,同时要能够承受一定的外力和负荷。
如果埋地深度不够,会出现以下问题:1.排水管的稳定性不够,容易受到外力的干扰而变形或破裂;2.埋地浅,易受到地面水流冲刷,造成漏水甚至断裂;3.建筑物上方的地面压力大,如果埋地不深,会增加排水管被压垮的风险。
排水管埋地深度的具体要求还需要根据不同区域的地质、气候和地形等条件进行综合考虑。
同时,在施工过程中,也需要注意对排水管进行防腐、防渗等处理,以确保其长期稳定的运行。
给排水管直埋回填时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水
给排水管直埋回填埋深应不小于 0.7m(距管顶)
给排水管直埋回填时,管线上层用砂质粘土分层夯实,每填土厚mm夯实一次,直到地面标高
给排水管直埋回填的土质应为良质土,不得有坚硬物与其它杂物,给排水管材两侧及上方,需填良质土的厚度最少为一cm
如果是家装pvc排水管埋地下没事的压不坏,如果在室外埋水管有一定深度也压不坏的。
pvc管道不是直接埋的,要做垫层基础。对一般土质通常做一层0.1m厚的砂垫层即可。对软土地基,且当槽底处在地下水位以下时,宜铺一层砂砾或碎石,厚度不小于0.m,碎石粒径5～mm,上面再铺一层厚度不小于0.m的砂垫层,以利基础的稳定。 如果不符合埋的深度标准就容易压坏,特别是埋的深度不够,或是大型重载车量经过会导致管破裂,导致漏水,所以水务公司的维修队总是小时待命,如有漏水就奔向哪里。如果严密符合标准,并且没有大型载重车辆压,就不容易压坏了。
埋地下下水管道接三通的方法
首先到建材城去买一个三通和一个伸缩节,当然还要买PVC专用粘接剂。
2.将管道断开,断开的长度=三通长度+伸缩节长度+伸缩节紧固螺帽长度+2～3cm。
3.从切断的管道上截取一段管道,长约cm。
4.先把这cm管道用粘接剂将其与三通的一端粘好
答:公路埋下水管道,隔一段留一个口,应为检查口或叫疏通口。设置这些口主要是甪设备巡检时,检查下水道是否有堵塞,发现有堵塞,可利用这些口进行疏通作业。因为这些口都相隔不远,用竹子或疏通机都比较好操作。这样的设置有利于检查维修。
农村自己建的房屋污水管道室外还是埋入地下最好。在室外可以选择一个稍粗的排水管,自己选择一个合适的地方建造一个小型沉淀池,然后再连接到村里的排水管道。
因为将排水管道埋入地下既防止冬天冻坏又能达到整体美观,这是现在新农村建设的一个趋势。
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给水管道室外管顶覆土厚度不宜小于0.7M,并应敷设在冻土线以下0.2m处。建筑内埋地管在无活荷载和冻土影响时,其管顶离地面高度不宜小于0.3m。
生活污水接户管埋设深度不得高于土壤冰冻线以上0.m,且覆土厚度不宜小于0.3m。
地下燃气管道埋设的最小覆土厚度:1埋设在车行道下时,不得小于0.9m;2埋设在非机动车车道(含人行道)下时,不得小于0.6m;3埋设在机动车不可能到达的地方时,不得小于0.3m;4埋设在水田下时,不得小于0.8m。当不能满足上述规定时,应采取行之有效的安全防护措施。
1、给水管道应敷设在排水管、冷冻水管的上面或热水管、蒸气管道的下面;
2、给水管与排水管并行敷设时外壁的最小允许距离为CM,交叉埋设时外壁的最小允许距离为CM;
3、如果给水管必须在排水管道下面埋设时,应加设套管,其长度不小于排水管径的3倍。
生活给水管埋深分为非冰冻地区管道的管顶埋深度一般不小于0.7米。当管道強度好或己采取相应措施时,也可以小于0.7米,主要是由所在位置的外部荷载、管材強度、管道交叉以及土壤地基等因素决定。为保证非金属管不因动荷载的冲击强度而受到降低管材強度,其管顶复土深度宜不小于1.0～1.2米。
冰冻地区,官底在冰冻线以下距离为:管径d及以下,管底埋深为d+毫米,容径d～的管底埋深为0.d毫米,管径大于的,管底埋深为0.d毫米。
GB-《消防给水及消火栓系统技术规范 》
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa,公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于0.m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于PE;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR) ,应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时,加工前后MFR变化不应超过±%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于0.m,在轻型车行道下不应小于1.0m,且应在冰冻线下0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于1.m。
8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据刚性管或柔性管管材的性质,结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时,应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2. 埋地钢管和铸铁管,应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施;海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁,应采取相应的防腐措施。
.3 施工
.3. 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求:
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等;
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接;
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接;
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接;
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外,还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定;
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求,当设计对支墩没有要求时,应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
检查数量:全部检查。
检验方法:直观检查。
.3. 埋地钢管应做防腐处理,防腐层材质和结构应符合设计要求,并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定施工;室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐;埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料,或涂覆沥青涂层等防腐涂层;埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量:按数量抽查%,不应少于件。
检验方法:放水试验、观察、核对隐蔽工程记录,必要时局部解剖检查。
首先必须敷设于冻土层以下,如冻土1.5m,就必须在1.5m以下
其次不同车道敷设深度不同,以燃气管为例,根据国家规范,如人行道是0.4m。非机动车道是0.6m,机动车道是0.8m
再次不同管道敷设深度不同,如给水管在机动车道是0.7m
最后,不同城市的地方标准也不同,还是以燃气管为例,上海机动车道下要求0.9m
具体设计要求看各行业设计规范,燃气、热力、给排水、电力、通讯等
室外给水管道及消防管道埋深一般为厘米左右。因为室外管网很多象给水、消防、排水、暖气、煤气、电气等管网,它们各有各的设计标高,各有各的波度,在敷设时要互相避让,象排水管道和暧气管道都有各自波度到某点会与其它管道发生交差,有压力的管道要避让无压力管,施工必须密切配合。
所以室外给水及消防管道埋深一般为厘米左右,注北方地区一定埋入冻土层以下才可以。
室外消防管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。
管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.m,行车道下的管线覆土深度不宜小于0.m。管道应沿区内道路敷设,宜平行于建筑物敷设在人行道、慢车道或草坪下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m,且不得影响建筑物的基础。
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8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa,公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于0.m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于PE;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR) ,应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时,加工前后MFR变化不应超过±%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于0.m,在轻型车行道下不应小于1.0m,且应在冰冻线下0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于1.m。
8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据刚性管或柔性管管材的性质,结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时,应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2. 埋地钢管和铸铁管,应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施;海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁,应采取相应的防腐措施。
.3 施工
.3. 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求:
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等;
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接;
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接;
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接;
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外,还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定;
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求,当设计对支墩没有要求时,应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
1. 卫生间地底是通过埋管的方式进行处理的。
2. 埋管的原因是为了将卫生间的污水和废物进行有效的排放和处理,避免对环境和人体健康造成危害。
埋管可以将污水通过管道系统连接到污水处理设施或者下水道,进而进行处理或者排放。
3. 埋管的是指埋管的具体操作和步骤。
通常情况下,埋管需要进行以下几个步骤:首先,确定卫生间地底的位置和布局,确定好管道的走向和连接方式;其次,进行地面的开挖和准备工作,包括挖掘出合适的深度和宽度,确保管道的安装和连接;然后,进行管道的安装和连接,确保管道的质量和密封性;最后,进行地面的恢复和修复工作,确保卫生间地面的完整性和美观性。
这样就完成了卫生间地底的埋管工作。
GB-《消防给水及消火栓系统技术规范 》
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa,公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于0.m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于PE;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR) ,应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时,加工前后MFR变化不应超过±%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于0.m,在轻型车行道下不应小于1.0m,且应在冰冻线下0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于1.m。
8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据刚性管或柔性管管材的性质,结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时,应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2. 埋地钢管和铸铁管,应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施;海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁,应采取相应的防腐措施。
.3 施工
.3. 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求:
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等;
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接;
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接;
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接;
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外,还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定;
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求,当设计对支墩没有要求时,应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
检查数量:全部检查。
检验方法:直观检查。
.3. 埋地钢管应做防腐处理,防腐层材质和结构应符合设计要求,并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定施工;室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐;埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料,或涂覆沥青涂层等防腐涂层;埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量:按数量抽查%,不应少于件。
检验方法:放水试验、观察、核对隐蔽工程记录,必要时局部解剖检查。
GB-《消防给水及消火栓系统技术规范 》
8.2 管道设计
8.2.4 埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材,室内外架空管道应采用热浸锌镀锌钢管等金属管材,并应按下列因素对管道的综合影响选择管材和设计管道:
1 系统工作压力;
2 覆土深度;
3 土壤的性质;
4 管道的耐腐蚀能力;
5 可能受到土壤、建筑基础、机动车和铁路等其他附加荷载的影响;
6 管道穿越伸缩缝和沉降缝。
8.2.5 埋地管道当系统工作压力不大于1.MPa时,宜采用球墨铸铁管或钢丝网骨架塑料复合管给水管道;当系统工作压力大于1.MPa 小于1.MPa时,宜采用钢丝网骨架塑料复合管、加厚钢管和无缝钢管;当系统工作压力大于1.MPa时,宜采用无缝钢管。钢管连接宜采用沟槽连接件(卡箍)和法兰,当采用沟槽连接件连接时,公称直径小于等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于2.MPa,公称直径大于或等于DN的沟槽式管接头系统工作压力不应大于1.MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定:
1 管道最小管顶覆土应按地面荷载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定;
2 管道最小管顶覆土不应小于0.m;但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于0.m;
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下0.m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定:
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯(PE)原材料不应低于PE;
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于8.0MPa;
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求;
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率(MFR) ,应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》GB/T 规定的试验方法进行试验时,加工前后MFR变化不应超过±%;
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品,连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接;
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 的有关规定和设计要求;
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度,在人行道下不宜小于0.m,在轻型车行道下不应小于1.0m,且应在冰冻线下0.3m;在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管,套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于mm;
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过℃的条件下计算确定,但最小净距不应小于1.m。
8.2. 埋地管道的地基、基础、垫层、回填土压实密度等的要求,应根据刚性管或柔性管管材的性质,结合管道埋设处的具体情况,按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收标准》GB 和《给水排水工程管道结构设计规范》GB 的有关规定执行。当埋地管直径不小于DN 时,应在管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。
8.2. 埋地钢管和铸铁管,应根据土壤和地下水腐蚀性等因素确定管外壁防腐措施;海边、空气潮湿等空气中含有腐蚀性介质的场所的架空管道外壁,应采取相应的防腐措施。
.3 施工
.3. 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求:
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等;
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接;
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接;
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接;
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外,还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定;
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求,当设计对支墩没有要求时,应在管道三通或转弯处设置混凝土支墩。
检查数量:全部检查。
检验方法:直观检查。
.3. 埋地钢管应做防腐处理,防腐层材质和结构应符合设计要求,并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 的有关规定施工;室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐;埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料,或涂覆沥青涂层等防腐涂层;埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量:按数量抽查%,不应少于件。
预应力混凝土板、梁需要设置泼纹管以穿钢丝束。钢筋笼绑扎完成后,从板或梁的一头穿波纹管,注意保护,防止破损,按照图纸设计尺寸敷设,用铁丝绑扎结实,防止浇混凝土时位移。如遇接头或破损孔洞处,用胶带缠绕严密,防止灰浆渗入管内。
一种临时的墙一般工地用的。浆砌砖墩墙:
1、浆砌就是砂浆砌筑,砖墩墙。
2、M砂浆抹面:就是强度为Mpa的砂浆在基层上抹一道面,起找平的作用;
3、C砼支墩:就是强度为Mpa的混凝土浇筑一个支墩,一般是用来在埋管子的时候起支撑作用的;
4、支架:一般为型钢,用来安装管子的,也是起支撑作用,一般和支墩结合。
答:通常的话是排水管道的承插口或者排水井与排水管道接口处需要混凝土包封,还有就是过路管道或者有承重要求的地面下的管道要进行包封。
管道包封主要是有以下几个作用:在污水处理厂中,常用语池体下部埋地管道,由于位于池体下部,施工完成后不能开挖检修,同时正常回填,管道两侧及上部土方回填,无法满足上部池体承载力要求,采用砼加固管槽,保证上部池体施工地基承载里需要,而在城市管道常用语特殊地基及过路段,起到保护管道,加强地基效果; 支墩起到对管道支撑作用,管道由于水锤受力,弯头或拐角处因受力产生移位,起规定作用,常用于钢制管道、PVC管道等!使用比较少
