油井放压先油管放还是套管放
该放压先放套管再放油管。
1、套管是指在石油钻井过程中，沿井眼从上往下逐级安装的一组金属管道。套管的主要作用是固定钻井井壁、避免井眼塌陷，提供合适的通道使钻具顺利下入地层，以及封隔井眼不同层位的地层流体。套管的主要作用是保证钻井井壁的稳定，防止地层塌陷。
2、而油管是指把油井井口与地面工厂之间的管道系统。油管的主要作用是输送地下油气到地面工厂进行加工。
抽油机（俗称磕头机）里面的油管叫什么名字，都有什么规格，和石油套管一样吗？
根据井类型不同，绝大部分的是一根也可能是双油管（如海上平台井口数量有限用双油管更有效率），规格一般比较常见的是2 7/8" ,3 1/2".油管尺寸多是根据地层产油的压力或井深情况来选择。一般油管回收比较少，因为回收的成本也不小，而且基本上产油高的油井换油管的原因基本都是原来油管老化腐蚀才进行更换的，回收回来估计很难再次用于产油，应该会回收到钢厂吧。
油井用的油管尺寸还有套管尺寸
油管石油油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO :
OIL TUBING材质：H、J、N-1、NQ、L、C、T、P
石油油管规格：外径.~.3mm,壁厚3.~mm(1.9"~4 1/2")
油管螺纹扣型：外加厚螺纹（EUE）、不加厚螺纹（NUE）
油管长度范围：R1(6.m~7.m)、R2(8.m~9.m)
套管
抽油机井和自喷井井下管柱有区别吗
是否有区别，取决于设计要求和油田的开发方针。
自喷井的管柱基本上有三种基本形式。
一是油井射孔后，直接用射孔油管投产。其优点是射孔后不用压井更换管柱，减少了对油层的污染，并能快速投产，前期投资较小。
缺点是自喷井投产后，如果井筒有积水不便排出；自喷能力弱时不能用抽汲的形式诱喷；油井停喷后需要上作业更换生产管柱。
二是射孔后将射孔油管起出，按抽油井的生产管柱完井后，上提抽油杆，将活塞提出泵筒后安装油嘴生产。
其优点是能够随时利用抽油机排液、诱喷，清除井筒的积水，延长油井自喷期，在需要转抽时无需上作业，直接开抽油机生产即可。缺点是射孔后需要压井更换管柱，对油层造成一定的污染；前期投资较大。
三是射孔后起出射孔油管，下入油管，在油管上安装配产器、封隔器等工具，对油层实施分层自喷生产。这制方式多用于一次射开油层多，层间压差较大，油层厚度，储量丰富，需要分层开发的油层。其优点是能够减少层间干扰，实现分层配产，分层开采，延长油层自喷期，是精细化开发油田的较好方式。缺点是工艺较复杂，技术要求较高。
游梁式抽油机油管内会出现负压吗
一般情况下，油管不会出现负压。但在特殊情况下会出现负压。
例如，当游动凡尔坐死，打不开时做憋压验泵，这时关闭回压闸门，当活塞下行时，油管中的液体随着活塞下降，此时油管中出现负压。这时如果将取样闸门打开，会出现向油管内“倒吸气”形象。这就是负压造成的。
油井的套管经常出现负压现象，主要原因是油井液面低，供液不足造成的。当液面低于下泵深度某个位置时，套管出现负压。现场中这种情况经常遇到，且这种“负压”的吸力非常大，如果不小心将手掌放在套管口出，瞬间的吸力会造成损伤。
石油套管的定义
石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J、K、N、L、C、T、P、Q、V等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
