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回填土的施工要求有:
(1)填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净。
(2)检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
(4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
(5)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。
如 (6)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
(7)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道时,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
(8)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。
是指通过人力进行回填的意思。在工程建设中,有些边角、弯道机械没法操作的地方,又要使回填到位,就只能采用人工进行回填,才能达到设计和施工要求。
有些不仅只是人工回填,还要分层采用人工夯实,工程中叫人工打夯,一般是四人一组,将夯石高高抬起,然后抛下将土层夯实。
一、人工填土
用手推车送土,人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土,由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度,用人工夯实时:砂质土不大于0.3m ;粘性土为20cm ;用打夯机械夯实时,不大于30cm 。
深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑,交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm 。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填,防止墙基及管道中心线偏移。
人工夯填土一般用60 清洗粪坑池管道~80kg 重的铁、砼、木夯,由4 ~8 人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m ,一夯压半夯,按次序进行。大面积人工回填多用打夯机夯实。两机平行时,其间距不得小于3m ,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10m 。
二、机械填土
1.推土机填土:自上而下分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于300cm 。推土机自行推运并刮平,来回行驶碾压,履带应重迭一半。
2.铲运机填土:每层虚铺厚度不大于300 ~500mm (视压实机械性能而定),利用空车返回时将填土刮平,压实机械压实。尽量采取纵横向分层卸土,以利铲运机行驶时初步压实。
3.自卸汽车填土:汽车运的土,用推土机推开填平,每层虚铺厚度300 ~500mm(视选用压实机械而定)。
填土和压 (夯) 实施工要点
1.填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压 (或夯实)。必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形 (倾斜度大于1∶1.5),碾迹重迭0.5 ~1.0m ,上、下层错缝距离不应小于1m 。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。
2.为保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在重型碾压机碾压之前,应先用轻型压实机械 (如拖拉机、推土机) 推平,低速行驶压4 ~5 遍,使表面平实。采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土时,应先用静压,而后振压。
3.碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,超过一定限度,压实效果显著下降,一般不应超过下列规定:平碾、振动碾2km/h ;羊足碾3km/h 。
4.机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的填方,边缘应宽填0.5m ,对要求边坡整平拍实的填方,边缘宽填不少于0.2m 。
5.用压路机进行大面积填方碾压时,应从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有15 ~20cm 的重迭度,避免漏压,轮子的下沉量一般沉砂池清掏压至不超过1 ~2cm 为度。碾压不到之处,应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。
6.用羊足碾碾压时,碾压方向应从填土区域的两侧逐渐压向中心,并应随时检查清除粘着于羊足碾之间接的土料。为提高上部土层质量,羊足碾压过之后,宜再用拖式平碾或压路机补充压实。
7.用运土工具压实时,运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。
8.平碾碾压一层完后,应用人工或机械 (推土机) 将表层拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。隔油池清掏p>
9.人力大面积夯实填土时,夯前应初步平整,夯实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。夯实基坑 (槽)、地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
10.填方应按设计要求预留一定沉降量,以备自然下沉。如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定,沉降量可按不超过填方高度的3 %预留。
11.填土区如有地下水或表面滞水时,应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。填方区应碾压成中间稍高两边稍低,以利排水。
12.基坑 (槽) 和管沟的回填当基础隐蔽验收后,应立即回填。填土前应清除坑(槽)、沟内的积水和有机杂物。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。沟槽回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行,沟槽底深浅不平时,应先填深坑清洗蓄水池管道后,再一起分层建筑。填土时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料,每层铺填厚度和压实要求,应按本节填方的有关规定执行。在管道的上部和下部0.3m 内的回填土中,不应有石块、碎砖等硬杂物。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围清理粪便,应使用细颗粒土回填。
回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并在管道两侧同时进行,直至管顶0.5m 以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
基槽很窄无法打夯时,可用5 ~6kg 重的木锤打实或用2m 杠捣实。夯填时要防止震碎基础垫层和大放脚。为使回填土有良好的隔水作用,可在紧靠基础两侧20 ~30cm 的范围内用粘土夯实。
一、人工填土
用手推车送土,人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土,由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度,用人工夯实时:砂质土不大于0.3m ;粘性土为20cm ;用打夯机械夯实时,不大于30cm 。
深浅坑相连时,应先填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑,交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm 。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填,防止墙基及管道中心线偏移。
人工夯填土一般用60 ~80kg 重的铁、砼、木夯,由4 ~8 人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m ,一夯压半夯,按次序进行。大面积人工回填多用打夯机夯实。两机平行时,其间距不得小于3m ,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10m 。
二、机械填土
1.推土机填土:自上而下分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于300cm 。推土机自行推运并刮平,来回行驶碾压,履带应重迭一半。
2.铲运机填土:每层虚铺厚度不大于300 ~500mm (视压实机械性能而定)抽生活污水井,利用空车返回时将填土刮平,压实抽污水机械压实。尽量采取纵横向分层卸土,以利铲运机行驶时初步压实。
3.自卸汽车填土:汽车运的土,用推土机推开填平,每层虚铺厚度300 ~500mm(视选用压实机械而定)。
填土和压 (夯) 实施工要点
1.填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压 (或夯实)。必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形 (倾斜度大于1∶1.5),碾迹重迭0.5 ~1.0m ,上、下层错缝距离不应小于1m 。接缝部位不得在基础下、墙角、柱墩等重要部位。
2.为保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在重型碾压机碾压之前,应先用轻型压实机械 (如拖拉机、推土机) 推平,低速行驶压4 ~5 遍,使表面平实。采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土时,应先用静压,而后振压。
3.碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,超过一定限度,压实效果显著下降,一般不应超过下列规定:平碾、振动碾2km/h ;羊足碾3km/h 。
4.机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的填方,边缘应宽填0.5m ,对要求边坡整平拍实的填方,边缘宽填不少于0.2m 。
5.用压路机进行大面积填方碾压时,应从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有15 ~20cm 的重迭度,避免漏压,轮子的下沉量一般压至不超过1 ~2cm 为度。碾压不到之处,应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。
6.用羊足碾碾压时,碾压方向应从填土区域的两侧逐渐压向中心,并应随时检查清除粘着于羊足碾之间接的土料。为提高上部土层质量,羊足碾压过之后,宜再用拖式平碾或压路机补充压实。
7.用运土工具压实时,运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。
8.平碾碾压一层完后,应用人工或机械 (推土机) 将表层拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。
9.人力大面积夯实填土时,夯前应初步平整,夯实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。夯实基坑 (槽)、地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
10.填方应按设计要求预留一定沉降量,以备自然下沉。如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定,沉降量可按不超过填方高度的3 %预留。
11.填土区如有地下水或表面滞水时,应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。填方区应碾压成中间稍高两边稍低,以利排水。
12.基坑 (槽) 和管沟的回填当基础隐蔽验收后,应立即回填。填土前应清除坑(槽)、沟内的积水和有机杂物。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填。沟槽回填顺序,应按基底排水方向由高至低分层进行,沟槽底深浅不平时,应先填深坑后,再一起分层建筑。填土时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料,每层铺填厚度和压实要求,应按本节填方的有关规定执行。在管道的上部和下部0.3m 内的回填土中,不应有石块、碎砖等硬杂物。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应使用细颗粒土回填。
回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并在管道两侧同时进行,直至管顶0.5m 以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
基槽很窄无法打夯时,可用5 ~6kg 重的木锤打实或用2m 杠捣实。夯填时要防止震碎基础垫层和大放脚。为使回填土有良好的隔水作用,可在紧靠基础两侧20 ~30cm 的范围内用粘土夯实。
孔内深层强夯法、换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法。
换填法就是将基础地面以下不太深的一定范围内的回填土层挖去,然后以质地坚硬、强度较高、性能稳定、具有抗侵蚀性的砂、碎石、卵石、素上、灰上、煤渣、矿渣等材料分层充填,并同时以人工或机械方法分层压、夯、振动,使之达到要求的密实度,成为良好的人工地基。
1.冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%~25%,其中冻土含量不得超过15%,其粒径不大于150㎜,常温回填土粒径不大于50㎜。
2.验收标准 备注:冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150㎜。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。
地圈梁回填土工程,必须要等到混凝土强度达到设计强度才可以进行回填,一般来说,8天左右就可以了,在这个的时间段回填的效果是最好的,混凝土强度可达到80%至90%之间,冬季的回填土的时间可以适当延长。
另外,回填土有人工夯实和机械压实两种方法。人工夯实,顾名思义就是指利用人工来操作。比如像那些机械不能够压实的地方,我们都会采用人工夯实的办法去压实。而在我们回填管沟的时候,我们应该先人工操作,人工将周围的土地夯实,之后再用机械回填夯实。
土方回填质量要求一填方基底处理,属于隐蔽工程,必须按设计要求施工。土方回填质量要求二填方基底处理应做好隐蔽工程验收,重点内容应画图表示,基底处理经中间验收合格后,才能进行填方和压实。土方回填质量要求三对填方土料应按土方工程安全技术要求验收后方可填人。土方回填质量要求四填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。土方回填质量要求五填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
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