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是的，因为水会蒸发补给水量按照以下计算式计算。计算蒸发量 (WE) kg/hWE =(tw1— tw2)×L×Cp÷2520tw1 : 进口水温(℃), tw2 : 出口水温(℃),L : 循环水量 (kg/h), Cp : 水的定压比热 (Kcal/kg℃),2520 : 水的蒸发潜热 (kJ/kg℃)一般空调用的进出口水温差是 5℃, 蒸发量是循环水量的 0.84% 。水的飞散量 (WD)根据塔体的构造、通过的风清洗中央空调经验丰富速等变化。大概是循环水量的0.05%.水的稀释量 (WB)根据空气中的污染物质量、补给水的水质、浓缩倍数等变化。空调用的场合、一般是循环水量的0.08%。补给水量 (△L)ΔL = WE+ WD + WB ＝ 0.84 ＋ 0.05 ＋ 0.08 ＝ 0.97%
一、施工前，保护现场其它设备，进行必要的隔离和挂牌。在楼面防水层上铺设施工材料布。
二、拆除旧填料。关闭电机电源，拆除冷却塔填料部位拉筋，进而拆除旧填料，清理塔内垃圾，做到现场清洁。
三、填充新填料。粘接冷却塔填料，并确保填料在粘结剂固化时间内的摆放空间，确保粘接时填料接触点处于同一水平面，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
四、塔内清理。清理冷却塔内部尘土及垃圾，将填料依序堆放在冷却塔内，严禁践踏挤压，保证每垛每层填料块整齐，确保填料与边角、柱周严密无缝隙，困难处不超过2mm间隔。恢复冷却塔填料部位拉筋。
五、组装块要按上下方向组装，各层顶面需平整铺放，层间清理，清除杂物。
六、安装、检修等工作需要在填料上作业时，一定要在平板上进行操作，严禁踩踏填料。
七、在整个施工过程中，严禁在填料上方
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焊接作业，必要时应采取防火措施。八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后，带出施工工具及辅助安装设施，工程圆满完工。
1 淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，成型片长度、宽度允许误差 为±10MM，片型保持矩形；成型片最薄处厚度不得小于0.2MM；淋水板的破损 孔眼不得超过20个/`M^2`，分散度不超过5个/10CM×10CM，破损孔径不超过2MM； 成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。
2 淋水填料组装块climaveneta冷凝器片间间距允许误差不大于±1.0MM。片形主要几 何尺寸允许误差不得大于±5%，最大误差不大于1.0MM。
3 淋水填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块，各种组 装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时，其拉杆强度应满足下列要 求：拉伸强度大于或等于44.1MPA(450KGF/`CM^2`)、弯曲强度大于或等于 68.6MPA(700KGF/`CM^2`)；采用粘结式时，粘结剂必须具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(- 35℃)、耐老化等性能，粘结24H后的剪切强度应不小于1.37MPA(14KGF/`CM^2`)，粘 结强 度的测试方法按《HG 2—151—65》进行。粘结点完好率应在90%以上。
4 淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件 在2942N/`M^2`均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后应无残余变 形，片间连接点应无松脱现象。
1.在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3.水填料倾角控制在5-8度之间。
4.在使用的过
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程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。1 淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，成型片长度、宽度允许误差 为±10MM，片型保持矩形；成型片最薄处厚度不得小于0.2MM；淋水板的破损 孔眼不得超过20个/`M^2`，分散度不超过5个/10CM×10CM，破损孔径不超过2MM； 成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。
2 淋水填料组装块片改造冷却塔间间距允许误差不大于±1.0MM。片形主要几 何尺寸允许误差不得大于±5%，最大误差不大于1.0MM。
3 淋水填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块，各种组 装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时，其拉杆强度应满足下列要 求：拉伸强度大于或等于44.1MPA(450KGF/`CM^2`)、弯曲强度大于或等于 68.6MPA(700KGF/`CM^2`)；采用粘结式时，粘结剂必须具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(- 35℃)、耐老化等性能，粘结24H后的剪切强度应不小于1.37MPA(14KGF/`CM^2`)，粘 结强 度的测试方法按《HG 2—151—65》进行。粘结点完好率应在90%以上。
4 淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件 在2942N/`M^2`均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后应无残余变 形，片间连接点应无松脱现象。
1、冷却塔填料成型片须用平坦硬质资料打包固紧，避免因为包装不善而导致永世变形。每个包装件及成卷原片材须有产品名称、标准、数量、商标、批号、生产厂家、生产日期、堆积象征、查验员代号以及查验合格证等内容的标志。
2、冷却塔填料成型片及原片材在运送过程中不得重压和抛摔，并避免直接曝晒。
3、冷却塔填料成型片储存地上应平坦，按象征需求堆积规整，高度不宜 超越2M，并远离热源，避免曝晒。
4、冷却塔填料的粘结剂的运送、寄存和运用应按有关规定采纳安全、防火办法。
一般冷却塔正常使用5－8年后，需要替换1次填料。在未进行正常保养的情况下，2年就需要换1次填料。如若塔中填料出现以下异常，就应当及时替换，让整塔的热力效能达到预定目标。 1、结垢。塔清洗新风机组体中的填料结出水垢，一般是附着在填料上的碳酸钙水垢，呈石头状，质地比较硬。 2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰，有时还繁衍出大量藻类生物，致使填料下沉，无法使用。 3、老化。填料历经长期使用，因水和空气的侵蚀，逐渐老旧，变脆，易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快，一般4到6年换1次。 4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值，选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上，如若因操作不当，致使工作指标大于设计指标值，也会造成填料的严重损坏。---腾嘉
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