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gc2压力管道的探伤比例是:不低于5%
gc2压力管道探伤比例 gc2压力管道探伤比例 管道探伤比例不低于5%,质量不低于盘面。
管道焊缝需注意的细节是比较多的,不可出错问题,以免影响后期使用。而管道焊缝探伤检测比例是多少,现在我们一起来看看吧。
管道焊缝探伤检测比例是多少
需根据实际情况来确定检测比例的多少:要是一级焊缝探伤,其比例是%,也就是说要进行全数探伤。若是二级焊缝探伤,则比例一般是%。
对于工厂的焊缝,还需根据其长度来计算比例,如探伤的长度是超过了cm,而焊缝的长度是不足cm的,需要对整条焊缝进行探伤工作。此外,在同类型同施焊条件,探伤长度超过cm,且不能低于一条焊缝。
根据中国石油和天然气工业标准规定,一般情况下,GC2管道每年进行一次定期检测,此外,该管道还需要在重大维修、改造、事故或其他特殊情况后进行再次检测。具体的检测频率可能还会受到当地相关法规和安全要求的影响。因此,最准确的回答应咨询相关的管道运输公司或当地的能源部门。
压力管道定期检验检验要求
根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:
使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措
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施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。
使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位
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进行全面检验工作。
检验中的安全事项应达到以下要求:
一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除;
二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;
三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤;
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四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志;
五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志;
六、全面检验时,应符合下列条件:
(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志;
(二)对输送易燃、助燃、毒性或
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窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换;
(三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。
测厚、表面检测:
检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例
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见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约cm2的面积。
表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例
管道级别
GC1
GC2
GC3
每种管件的抽查比例
≥%
≥%
≥5%
射线检测:
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GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。
表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例
管道级别
超声波或射线检测比例
GC1
焊接接头数量的%且不少于2个
GC2
焊接接头数量的%且不少于2个
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注: 1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。
抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和运行经验协商确定。
压力试验:
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经全面检验的管道一般应进行压力试验。压力试验按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB执行,其中试验压力计算公式中的设计压力在此可以用最高工作压力代替。压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。
安全附件:
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安全阀、压力表等安全附件安全使用性能应满足要求,在校验有效期内。
gc1gc2gc3管道最大区别是直径不同
gc1是厂家生产的管道最基础版,管径是十厘米
Gc 2管道管径做出了升级,达到了厘米直径
Gc 3管道该系列直径最大的产品,达到了厘米的直径
这就是三者的区别
1、发证机构不同gc1 :是由国家质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可;gc2:是由省质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可。
2、分类gc1:输送GB 及HG 中,毒性程度如下所列介质的管道:极度危害介质;高度危害气体介质; 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
gc2:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
1、发证机构不同gc1 :是由国家质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可;gc2:是由省质量监督检验检疫总局对经评定合格的单位给予从业许可。
2、分类gc1:输送GB 及HG 中,毒性程度如下所列介质的管道:极度危害介质;高度危害气体介质; 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
gc2:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
GC1管道标准是指制定GC1管道的相关规范和要求。根据国家相关标准,GC1管道应具备合理的设计、优质的材料和稳定的工艺。其主要特点包括可靠的密封性、耐腐蚀性、压力承受能力和高温稳定性。
GC1管道在制造和安装过程中需要符合相关的标准和规程,如焊接质量、管道连接和支撑标准等。
此外,GC1管道还需要进行严格的检验和测试,确保其符合各项指标和要求,并保障工业设备的正常运行和安全性。
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GC2级,是特种设备安装许可的工业管道安装资格的2级。
GC类--工业管道:
定义:指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线,但归属企、事业单位管辖的工艺管线。
分级:GC类分为GC1、GC2和GC3三级。
基本特征:工艺流程种类最多;生产制作环境状态最为复杂;输送介质品种较多和输送条件较苛刻;输送压力和温度高。
这是二种类别不同的管道,属于分类管理,没有高一级与低一级的区别。如同类管道,取得GC1级的资质,即可从事GC2和GC3三级的活动。
管道类别GC2,GC2是压力管道类别中的指工业管道。属于特种设备管理范围。
gc2:输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
GB类公用管道分级
GB类公用管道为,级别划分如下:
GB1:燃气管道;
GB2:热力管道。
GC1级工业管道:
(1)输送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道;
(2)输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道;
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥℃的管道;
(4)输送流体介质且设计压力P≥.0MPa的管道。
涉及的GC2的管道主要有燃气、油品管道,设计压力超过1.0MPa的蒸汽管道,或设计压力虽小于等于1.0MPa,但设计温度达到℃以上的过热蒸汽管道。我们常接触的空调冷更多关于压力管道gc2是什么意思的问题>>按照国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSGD)的规定,工业管道划分为GC1、GC2、GC3三个级别
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GB类公用管道分级
GB类公用管道为,级别划分如下:
GB1:燃气管道;
GB2:热力管道。
GC1级工业管道:
(1)输送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道;
(2)输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道;
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥℃的管道;
(4)输送流体介质且设计压力P≥.0MPa的管道。
一级焊缝应进行%的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB )B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;
2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB )B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;
3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
GC2管道安装资质办理需要满足以下条件:具有独立承担民用建筑普通给水及热水工程施工总承包资质;具有与GC2管道安装相关的工程技术人员和专业管理人员;具备注册资本金和专用工具及施工设备。
同时,申请单位需要拥有良好的信誉和经验,能够承担管道安装工程的相关责任和风险。
根据中国石油和天然气工业标准规定,一般情况下,GC2管道每年进行一次定期检测,此外,该管道还需要在重大维修、改造、事故或其他特殊情况后进行再次检测。具体的检测频率可能还会受到当地相关法规和安全要求的影响。因此,最准确的回答应咨询相关的管道运输公司或当地的能源部门。
根据相关法规和标准,GC2管道属于压力管道,需要进行特种设备监察,因此在施工过程中需要进行特检。特检是指对压力管道的设计、制造、安装、改造、维修、检验等环节进行全过程的检查和监督,以确保管道的安全可靠运行。
特检可以有效地发现管道中存在的隐患和缺陷,及时进行修复和整改,保障人员和环境的安全。
因此,在进行GC2管道施工时,必须认真进行特检工作,确保管道的安全运行。
