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GC3压力管道安装必须监督检验,
因为根据GB/T .5-第6.1.6GC3管道检查等级是V级。
TSG D- 压力管道安全技术监察规程(工业管道)第条:GC3管道全面检验周期不超过9年。 你们自己有检验资质的,可以自行检验。否则委托有资质单位进行。
1. 工业管道GC3标准是指工业管道安全管理的国际标准。
2. 这个标准的制定是为了确保工业管道的安全运行,防止事故发生。
它包括了对管道设计、施工、维护和监管等方面的要求,以及对操作人员的培训和管理要求。
3. 根据GC3标准,工业管道的设计必须符合相关的工程规范和安全要求,施工过程中需要严格按照规范进行操作,维护工作需要定期进行,同时操作人员需要接受专业的培训和持续的管理。
这些要求可以保证工业管道的安全性和可靠性,减少事故的发生。
压力管道类别级别的划分
1、 GA类(长输管道):指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1 级和 GA2 级。
⑴GA1 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道;
②输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道;
③输送浆体介质,输送距离≥Km 且管道直径 DN≥mm 的管道。
⑵ GA2 级:
①输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力 P≤1.6MPa 的管道;
②GA1②范围以外的管道; ③GA1③范围以外的管道。
2、 GB 类(公用管道):指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GB1 级和 GB2级。
⑴GB1级:燃气管道
⑵GB2级:热力管道
3、 GC类(工业管道):指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅 助管道,划分为GC1级、 GC2级、 GC3级。
⑴GC1级:
①输送毒性程度为极度危害介质的管道(GB 《职业性接触毒物危害程度分级》);
②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa 的管道;
③输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P≥4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质且设计压力 P≥.0MPa 的管道。
⑵GC2级:
①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P<4.0MPa 的管道;
②输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力 P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
③输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
④输送流体介质,设计压力 P<.0MPa 且设计温度<℃的管道。
(3) GC3 级:符合下列条件之一的GC2 级管道划分为GC3 级:
①输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<1.0 MPa ,且设计温度<C的管道;
②输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0 MPa 且设计温度< 0C 的管道。
4、 GD类(动力管道):指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1 级、 GD2级。
燃气管道一般分为:
1、长输管道(GA1①----高压长输燃气管道、或 GA1②类---次高压 A 类及以下长输燃气管道),设计规范 GB- 《输气管道工程设计规范》,输送距离一般大于 KM;
2、公用管道(GB1 类---燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道)设计规范 GB- 《城镇燃气设计 规范》; CJJ 《城市热力网设计规范》
3、工业管道(GC2①类---工厂内天然气工艺管道或液化气管道、 GC2④类---厂区内压缩空气、自来水管道 及<℃的热力管道)
在一些行业和领域中,如石油、天然气、化工等工程中,常用GC(General Construction)类管道等级划分。GC类管道等级的划分主要依据管道工程的安全性、施工质量要求、材料选择和使用环境等因素。以下是一般的GC类管道等级划分:
1.GC1(High-Pressure Service):GC1等级适用于高压管道系统,这些管道承受着较高的压力,需要更严格的设计和施工标准。
2.GC2(Normal Service):GC2等级适用于一般常压管道系统,这些管道被用于输送低压或常压的流体或气体。
3.GC3(Low-Pressure Service):GC3等级适用于低压管道系统,这些管道承受较低的压力。
需要注意的是,GC类管道等级的具体定义和划分可能因不同项目、行业标准或国家规范而有所不同。因此,在实际工程中,应根据具体的设计标准和要求来确定管道等级。
此外,GC类等级划分还可能与其他因素相关,如管道材料的选择、施工质量要求、操作条件和环境要求等。因此,在进行管道工程设计和施工时,应该仔细研究和遵守相应的法规、标准和规范,并确保符合特定项目的要求
压力管道安装资格类别、级别的划分:
GA类(长输管道)
长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。
B1。1GAl级
符合下列条件之一的长输管道为GA1级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4。
0MPa的长输管道;
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6。4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于km的长输管道。
B1。
2GA2级、GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
GB类(公用管道)
公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
B2。1GBl级
城镇燃气管道。
B2。2GB2级
城镇热力管道。
GC类(工业管道)
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。
B3。1GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
(1)输送GB—《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB-《石油化工企业设计防火规范》及GB-《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4。
0MPa的管道;
(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于。0MPa,或者设计压力大于或者等于4。0MPa,并且设计温度大于或者等于℃的管道。
B3。2GC2级
除本规定B3。
3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3。1规定的GCl级管道。
B3。3GC3级
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1。0MPa,并且设计温度大于-℃但是小于℃的管道。
GD类(动力管道)
火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。
B4。1GD1级
设计压力大于等于6。3MPa,或者设计温度大于等于℃的管道。
B4。2GD2级
设计压力小于6。3MPa,且设计温度小于℃的管道。
有罗马数字的手表表盘上面四是用 IIII 表示,而不是IV。原因是 IV 容易与罗马数字VI 相混淆,并且 IIII在工艺程序上更简单,I II, III, IIII, V, VI, VII, VIII, IX, X, XI, XII 只需要四套 \VIIIIIX\ 即可
GC3级是工业管道,GB2级是热力管道,两者的类别都不同,业绩不是统计个数据就行的,必须要有业绩的,做几十米也是可以的,你GC3的资料已经准备好了,说明你有基础了,你就按GC3的模式搞就可以了,只是使用的标准不一样吧。
你是取的设计压力小于或者等于2.5MPa。
GCl级是工业管道。依据:压力管道安装许可规则TSG D-………………………………。A3 GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。A3.1 GCl级符合下列条件之一的工业管道为GCl级:(1)输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2)输送GB —《石油化工企业设计防火规范》与GB —《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于~C的管道。A3.2 GC2级除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GCl级的工业管道为GC2级。A3.3 GC3级输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-℃、但是不高于cC的工业管道为GC3级。
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长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
压力管道的年检规定如下:
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
压力管道GC3专项许可条件1 注册资金和职工人数 (1)注册资金万元以上;
专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;
(3)技术人员不少于3人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于1人;
(2)全职员工人数人以上。办公及库房场地办公面积(建筑面积)大于m2,设备材料库房面积大于m2,具有一、二级焊材库,焊接试验场地。
压力管道定期检验检验要求
根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:
使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措
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施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。
使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位
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进行全面检验工作。
检验中的安全事项应达到以下要求:
一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除;
二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;
三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤;
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四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志;
五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志;
六、全面检验时,应符合下列条件:
(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志;
(二)对输送易燃、助燃、毒性或
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窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换;
(三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。
测厚、表面检测:
检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例
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见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约cm2的面积。
表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例
管道级别
GC1
GC2
GC3
每种管件的抽查比例
≥%
≥%
≥5%
射线检测:
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GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。
表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例
管道级别
超声波或射线检测比例
GC1
焊接接头数量的%且不少于2个
GC2
焊接接头数量的%且不少于2个
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注: 1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。
抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和运行经验协商确定。
压力试验:
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经全面检验的管道一般应进行压力试验。压力试验按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB执行,其中试验压力计算公式中的设计压力在此可以用最高工作压力代替。压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。
安全附件:
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安全阀、压力表等安全附件安全使用性能应满足要求,在校验有效期内。
A1 GA类 长输(油气)管道
长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道,划分为GAl级和GA2级。
A1.1 GAl级
根据安装的实际情况,GAl级分为GAl甲级、GAl乙级。
A1.1.1 GAl甲级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl甲级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质,设计压力大于或等于MPa的;
(2)输送距离大于或等于km,且公称直径大于或者等于mm的。
A1.1.2 GAl乙级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl乙级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于4.0MPa、小于MPa。
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,设计压力大于或者等于6.4MPa、小于MPa。
A2 GB类 公用管道
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
A2.1 GBl级
燃气管道为GBl级。
A2.2 GB2级
热力管道为GB2级,并且分为以下两类:
(1)设计压力大于2.5MPa;
(2)设计压力小于或者等于2.5Mh。
A3 GC类 工业管道
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。
A3.1 GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GCl级:
(1)输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB —《石油化工企业设计防火规范》与GB —《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于~C的管道。
A3.2 GC2级
除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GCl级
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依照tsgd压力管道安全技术监察规程
gc1级
符合下列条件之一的工业管道,为gc1级:
(1)输送gb—《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送gb—《石油化工企业设计防火规范》与gb—《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0mpa的管道;
(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.0mpa,或者设计压力大于或者等于4.0mpa且设计温度大于或者等于℃的管道。
gc2级
除本规定的gc3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于所规定的gc1级的工业管道为gc2级。
gc3级
输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1.0mpa,且设计温度大于-℃、小于℃的工业管道为gc3级。
gc1gc2gc3管道最大区别是直径不同
gc1是厂家生产的管道最基础版,管径是十厘米
Gc 2管道管径做出了升级,达到了厘米直径
Gc 3管道该系列直径最大的产品,达到了厘米的直径
这就是三者的区别
在一些行业和领域中,如石油、天然气、化工等工程中,常用GC(General Construction)类管道等级划分。GC类管道等级的划分主要依据管道工程的安全性、施工质量要求、材料选择和使用环境等因素。以下是一般的GC类管道等级划分:
1.GC1(High-Pressure Service):GC1等级适用于高压管道系统,这些管道承受着较高的压力,需要更严格的设计和施工标准。
2.GC2(Normal Service):GC2等级适用于一般常压管道系统,这些管道被用于输送低压或常压的流体或气体。
3.GC3(Low-Pressure Service):GC3等级适用于低压管道系统,这些管道承受较低的压力。
需要注意的是,GC类管道等级的具体定义和划分可能因不同项目、行业标准或国家规范而有所不同。因此,在实际工程中,应根据具体的设计标准和要求来确定管道等级。
此外,GC类等级划分还可能与其他因素相关,如管道材料的选择、施工质量要求、操作条件和环境要求等。因此,在进行管道工程设计和施工时,应该仔细研究和遵守相应的法规、标准和规范,并确保符合特定项目的要求
工业管道安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
GC3压力管道安装必须监督检验,
因为根据GB/T .5-第6.1.6GC3管道检查等级是V级。
TSG D- 压力管道安全技术监察规程(工业管道)第条:GC3管道全面检验周期不超过9年。 你们自己有检验资质的,可以自行检验。否则委托有资质单位进行。
A1 GA类 长输(油气)管道
长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道,划分为GAl级和GA2级。
A1.1 GAl级
根据安装的实际情况,GAl级分为GAl甲级、GAl乙级。
A1.1.1 GAl甲级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl甲级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质,设计压力大于或等于MPa的;
(2)输送距离大于或等于km,且公称直径大于或者等于mm的。
A1.1.2 GAl乙级
符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl乙级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力大于或者等于4.0MPa、小于MPa。
(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,设计压力大于或者等于6.4MPa、小于MPa。
A2 GB类 公用管道
公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
A2.1 GBl级
燃气管道为GBl级。
A2.2 GB2级
热力管道为GB2级,并且分为以下两类:
(1)设计压力大于2.5MPa;
(2)设计压力小于或者等于2.5Mh。
A3 GC类 工业管道
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。
A3.1 GCl级
符合下列条件之一的工业管道为GCl级:
(1)输送GB —《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道;
(2)输送GB —《石油化工企业设计防火规范》与GB —《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;
(3)输送流体介质,并且设计压力大于或者等于.OMPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于~C的管道。
A3.2 GC2级
除本规定A3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3.1规定的GCl级
涉及的GC2的管道主要有燃气、油品管道,设计压力超过1.0MPa的蒸汽管道,或设计压力虽小于等于1.0MPa,但设计温度达到℃以上的过热蒸汽管道。我们常接触的空调冷更多关于压力管道gc2是什么意思的问题>>按照国家现行标准《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSGD)的规定,工业管道划分为GC1、GC2、GC3三个级别
