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为了保证城镇燃气管道运输的安全,维修方便,我国将燃气管道按压力等级,其中,其中,家庭使用是 低压燃气管道燃气管道分化压力等级具有经济性能满足 各类用户 燃气压力不同需求分化,通过压力箱和调压两种 常见的芽庄装置调整稳 管道内的压力 城镇管道等级划分
关于这个问题,燃气管道的压力等级通常根据使用场景和管道材质不同而有所不同。一般而言,燃气管道的压力等级可分为低压(0.~0.1MPa)、中压(0.1~1.6MPa)、高压(1.6~MPa)和超高压(MPa以上)等级。
其中,低压燃气管道主要用于城市燃气、民用燃气等方面;中压燃气管道主要用于工业燃气、城市燃气、石油天然气等方面;高压燃气管道主要用于石油、化工、燃气等领域;而超高压燃气管道则主要用于大型输气工程等方面。
GB1是中国国家标准《工业用气用钢管技术条件》的代号,用于规范燃气管道用的钢管。在GB1标准中,燃气管道的压力范围通常包括低压、中压和高压等不同等级,具体压力范围会根据管道用途、材料和工程要求而有所不同。
你好,压力管道GB类属于公用管道,分燃气管道(GBl级)和热力管道(GB2级),热力管道分两类。请看: GB类(公用管道) 公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。
1 GBl级 燃气管道为GBl级。
2 GB2级 热力管道为GB2级,并且分为以下两类: (1)设计压力大于2.5MPa; (2)设计压力小于或者等于2.5Mh。依据:压力管道安装许可规则TSG D-附件A压力管道安装许可类别及其级别
级别划分:
真空管道 P<0MPa
低压管道 0≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6<P≤MPa
高压管道<P≤MPa
超高压管道 P>MPa
管道级别分类
一、GA1级
1、输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;
2、输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度)≥km的长输管道。
二、GA2级
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
三、GB类
1、GB1、燃气管道;
2、GB2、热力管道。
四、GC 类
1、送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;
2、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于℃的管道;
4、输送流体介质且设计压力P≥.0MPa 的管道;
5、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力;
P<4.0MPa 的管道;
6、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
8、输送流体介质,设计压力P<.0Mpa 且设计温度<℃的管道。
级别划分:
真空管道 P<0MPa
低压管道 0≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6<P≤MPa
高压管道<P≤MPa
超高压管道 P>MPa
管道级别分类
一、GA1级
1、输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;
2、输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度)≥km的长输管道。
二、GA2级
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
三、GB类
1、GB1、燃气管道;
2、GB2、热力管道。
四、GC 类
1、送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;
2、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于℃的管道;
4、输送流体介质且设计压力P≥.0MPa 的管道;
5、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力;
P<4.0MPa 的管道;
6、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
8、输送流体介质,设计压力P<.0Mpa 且设计温度<℃的管道。
1根据TSGR-《压力管道安装许可规则》、《工业压力管道安全技术监察规程》整理规定压力管道分为:GA类(长输管道)、GB类(公用管道)、GC类(工业管道)、GD类(动力管道) 2GA类(长输管道)又分为:GA1类、GA2类;GB类(公用管道)又分为:GB1类、GB2类;GC类(工业管道)又分为:GC1类、GC2类、GC3类;GD类(动力管道) 又分为:GD1类、GD2类。
关于天然气管道的长度,没有一个固定的标准。一般来说,天然气管道的长度会根据不同的用途和地理条件而有所不同。在城市中,一般天然气管道的长度会控制在管以内,这样可以保证天然气的安全供应和管道的稳定性。但是在一些特殊情况下,如穿越山区或跨越大江大河等,天然气管道的长度可能会超过管,但这需要严格的工程设计和施工标准来保证管道的安全和可靠性。
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燃气引入管必须符合下列规定:
(1)引入管公称直径不应小于mm,埋地部分的PE管不小于mm;
(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;
(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.mm的无缝钢管或PE管。超过层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管
燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道
3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:
(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;
(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方
(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;
(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;
(5)使用其它燃料的厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求:
(1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中;
(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙;
(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中;
(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中;
(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门;
(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。
1、天然气输气管道的规格:直径mm~mm;壁厚5mm~mm;材质L-L;(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管)卷管机组可生产材质#、Mn外径-mm、壁厚-mm的厚壁钢管,可定尺到米,适用于:输送、管道、桥梁、铁塔、制辊、工程支柱等。
2、天然气管道用于石油、天然气工业中的气、水、油的输送。
3、接燃气管要用符合国标规定检测合格的燃气胶管,连接处必须用专用卡扣锁住;尽量采用硬连接的金属软管连接。
1. 燃气管道验收规范有标准。
2. 这是因为燃气管道的安全性至关重要,为了确保燃气管道的安全运行,各国都制定了相应的验收规范。
这些规范包括燃气管道的设计、施工、材料选择、安装等方面的要求,以及对燃气管道进行检测、测试和验收的程序和标准。
3. 根据国际标准和各国的法规,燃气管道验收规范通常包括以下内容:管道设计和施工的要求,包括管道材料的选择和安装方法;管道的压力测试和泄漏检测的标准和程序;管道的防腐蚀和维护要求;管道的标识和记录要求等。
这些标准的制定旨在确保燃气管道的安全性和可靠性,保护人们的生命财产安全。
天然气管道分为入户管道和户外输送管道,入户管道的型号常见的有dx6,dx6,dx4.5和dx4.5。直径规格在到毫米,管道厚度在5到毫米。天然气软管与燃气灶连接的管道内径尺寸为9.5毫米,户外燃气输送管道属于燃气工业输送管道A类钢管,材质为L-L,直径到毫米,厚度为5到毫米。燃气管道的安装有明确的相关规定,需要技术工人进行安装,家里燃气管的更换也需要购买符合规定的软管,一旦发生燃气泄漏会产生严重的危害,定期检修燃气管道可以有效保证燃气管的使用寿命及安全。
5米。根据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》规定:
第九条埋地管道与建(构)筑物的间距以及埋深应当按照国家技术规范要求满足实际需要,且管道中心线两侧与建(构)筑物的距离应当不小于5米。
管道线路中心线两侧5米外的建(构)筑物和生产、经营、存储场所与管道线路和附属设施的距离应当符合国家技术规范的强制性
住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。当确有困难,可从楼梯间引入,但应采用金属配和且引入管阀门宜设在室外。引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。但室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时还应做保温。引入管也可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。燃气引入管穿墙前后的管段与其他管道的平等净距应满足安装和维修的需要。但与地下管沟或下水道距离较近时,应采取行之有效的防护措施。室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内,当必须敷设时,必须采取防腐蚀措施。室内水平干管宜明设,当建筑设计有特殊美观要求时可敷设在吊顶上,吊顶上应设通风孔,管道应符合规范要求;当吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时,燃气干管宜设在与吊顶底平的独立密封Ⅱ型管槽内,管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。民用建筑室内水平燃气干管,不得暗埋在地下土层或地面混凝土层内。
管道天然气的规格主要包括以下几个方面:
1. 管道直径:管道天然气的直径一般有4英寸、6英寸、8英寸、英寸、英寸、英寸、英寸、英寸等多种规格。
2. 压力等级:管道天然气的压力等级一般有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa等多种规格。
3. 壁厚:管道天然气的壁厚一般根据管道直径和压力等级来确定,一般有标准壁厚、加厚壁厚、特厚壁厚等多种规格。
4. 材质:管道天然气的材质一般有钢管、钢塑复合管、聚乙烯管等多种材质。
以上是管道天然气的主要规格,具体规格还需根据实际情况来确定。
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1、天然气管道安装标准是要求室内安装的天然气管道阀门必须接燃气灶或堵死,但可以要求安装一个阀门的接头。
2、管道一般明装在走廊、楼梯间、厨房或辅助房间内,管道不得敷设在室内地下,不得装在卧室内,不得穿过配电间、烟道、进风道等处。严禁将燃气管道及设施安装在卫生间、书房、卧室、等空气流通性不够好或临时休息的地方。
3、敷设在管道竖井内的铜管或不锈钢波纹管的安装,应在图件及其他管道施工完毕后进行,管道穿越竖井内的隔断板时应加套管,套管与管道之间应有不小于5mm的间距
1、燃气管道一般应该以明装的方式进行安装,绝对不可以铺设在地下,更不可以穿过烟道、配电间等位置,若是铺设在地下的话,后期出现问题需要维修的时候就会变得非常麻烦。
2、燃气管道一般只能安装在过道、楼梯间、厨房等区域内,不可以安装在卧室、卫生间、书房等区域内,因为这些区域的空间流通性一般都不怎么好,一旦燃气泄漏的话,就容易出现中毒事故。
3、燃气管道的铺设和实际走向应该根据设计图纸来进行施工,在任何情况下,燃气管道不可以斜向燃气表。燃气管道通过套管时应该没有接口,而阀门位置应该连接专门的燃气阀。
4、在室内安装燃气管道的时候,燃气管道的阀门必须和燃气灶相连接,或者是直接堵死,也可以在阀门位置安装一个接头。
5、安装燃气表的时候,燃气表的背面应该和墙面之间保持1~2cm左右的距离,并且一定要安装端正,连接在燃气表上的进出口管道绝对不可以出现歪斜现象。
答:燃气管道施工及验收规范:《燃气工程项目规范》GB-,自年1月1日起实施。本规范为强制性工程建设规范,全部条文必须严格执行。现行工程建设标准相关强制性条文、国家标准《城镇燃气技术规范》(GB–)同时废止。
一、燃气管接头安装方法及步骤
燃气管接头是连接燃气管与燃气灶具的的接口,基本上是9.5mm的波纹管或DN的外螺纹接头,燃气管接头安装一般由专业人员来施工,具体安装方法步骤是:
首先将螺帽穿到燃气管的上面,然后将铜半月卡卡在燃气管的第四个波纹上面,露出三个不锈钢波纹;接着顺着接头方向拧螺丝帽,最后把加厚垫圈放进螺丝帽中,接头就安装完成了。
安装完接头还要安装插口,即与燃气灶具连接的部分,安装时先将插口转头上面的螺帽拧松或者拧下来,然后将里面的皮圈一起插进宝塔阀门或者格林头进气嘴里面;接着用一把扳手夹住连接处,另一把扳手反向拧紧,就安装完成了。
GB-是关于城镇燃气设计方面国家强制标准。该标准的具体的编号及名称为:GB-城镇燃气设计规范。
该标准的具体的情况如下:
本规范适用于向城市、乡镇或居民点供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或改建的城镇燃气工程设计。
城镇燃气工程设计,应在不断总结生产、建设和科学实验的基础上,积极采用行之有效的新工艺、新技术、新材料和新设备,做到技术先进,经济合理。
城镇燃气工程规划设计应遵循我国的能源政策,根据城镇总体规划进行设计,并应与城镇的能源规划、环保规划、消防规划等相结合。
城镇燃气工程设计,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
操作方法:
1,强度试验的一般要求。
(1)管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。(2)管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行管道试压分段最大长度 设计压力PN(Mpa)试验管段最大长度(m)
(3)管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不得低于1.5级,并在效验有效期内。
(4)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力表不少于min,无压力降为合格。
2,严密性试验的一般要求。
(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得少于0.1Mpa。
(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于pa为合格(6)所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
燃气管道沟槽的宽度和深度是有规范的。
有规范燃气管道沟槽的宽度和深度规范是为了保障管道使用的安全和稳定。
一般来说,燃气管道沟槽的宽度需要满足管道直径和覆盖层厚度的要求,一般是直径的1.5倍至2倍。
而深度方面,则需要考虑土壤的承载力、管道的类型等因素,一般需要控制在0.8至1.2米之间。
在实际工程中,除了燃气管道沟槽的宽度和深度规范之外,还需要注意沟槽周围的支撑结构、排水系统等因素。
同时,在管道敷设完毕之后,需要进行相关的试压、泄漏测试,以确保管道的安全可靠。
