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1.
填写项目信息:包括试压日期、施工单位、工程名称、工程地点等基本信息。
2.
填写试压管道信息:包括管道起止位置、管道长度、管道规格、管道材质等信息。
3.
填写试压参数:包括试压介质、试压方式、试压压力、试压时间等参数。
4.
进行试压:根据填写的试压参数进行试压,并记录试压过程中的相关数据。
5.
填写试压结果:根据试压数据计算得到试压结果,并记录在表格中。
一.消防气体管道依次进行:
a.管道升至工作压力4.0MPa,检查管道是否漏气。肥皂水检漏无漏气为合格。
b.管道打压试验,试验压力为工作压力的1.2倍。每隔1min每次增压0.3MPa
持续3min,目测管道无变形为合格。
c.采用压缩空气吹扫,末端气流m/s。采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
d.试验合格后,用法兰盖密封管道待用。
二.喷嘴安装
a.安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。
b.系统管道试压吹扫合格,支吊架牢固,方可安装。
c.在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。
三.打压前准备
1、打压时提前一天通知甲方、总包及监理;在打压测试时全场施工人员撤离现场;完毕后逐步放气对管路进行吹扫。
四.控制系统调试
a.电气控制系统安装完毕后,进行检查.试验符合设计要求后,进行自动灭火装置的调试及联动运转。
b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。
五.集气分配管制作
a.组合图、大样图在现场给出
b.集气管按大样图制作
后面还有表格,有邮箱的话我可以发到您邮箱。
闭水试验表格填写需要包括试验日期、试验人员、设备名称、试验压力、试验时间等信息。在试验过程中,需要记录试验压力、温度、泄漏情况等数据,并在表格中填写。试验完成后,还需要填写结论和签字确认。为了确保试验结果准确可靠,需要仔细填写表格并按照规定进行记录。
包括以下步骤:
1. 确定安装位置和管线规格。
2. 按照燃具生产厂家出具的技术文件进行安装施工。
3. 安装完成后进行外观检查和试压,确保管道无漏气。
4. 提交审批,由审核员审核通过后,签署质量验收申请表,作为本次工程的质量验收记录。
以上是家用燃气燃烧器具安装及验收的基本步骤,如果涉及到其他复杂的安装过程,建议咨询专业的安装人员。
很好。
是个兵工厂啊,隶属北方工业集团。
沈阳厂简介:沈阳厂位于沈阳大东区西门地区,是一家国营兵工厂,军品主要生产炮弹,航空部件。现在厂逐渐缩小兵工规模,更多的开始制造民品。以前应该隶属于空军吧,现在不知道。现在改名字了叫东基集团。
沈阳东基集团有限公司已更名为辽沈工业集团有限公司 是中国兵器工业集团所属的大型国有独资企业,银行信用等级AA级,建厂历史已有余年,占地面积平方公里,厂房建筑面积万平方米。现有职工余人,各类设备余台。工厂有独立的水源、变电站和铁路专用线。
公司历经几十年的发展,已成为兵器行业大口径弹药的科研生产基地,民品已形成铝制易拉罐、压力容器系列产品、复铜钢板系列产品、机械加工及非标设备制造产品等四大主导民品架构。公司通过了GJBA-质量体系认证;通过了武器装备承制单位资格认证;具有压力容器B1级、B2级制造资格。公司是国家标准化档案管理二级单位,是全国质量管理先进单位。是省市重合同守信用单位。公司近三十年来为我国国防工业作出了巨大贡献,先后获得省部级一、二、三等奖四十多项。
目前公司下属有2个研发中心,余个生产能力较强的经济实体,在异地有四个子公司。公司未来的发展方向是:在军品方面,发展精确打击技术、远程压制技术、高效毁伤技术及相关产品;在民品方面,重点研制和开发复合材料、压力容器,非标设备设计制造产品。
集团公司设有2个产品科研所和余个生产能力较强的实体单位,都具有独立的法人地位。公司有一批成熟的研究人才和机械设备设计,有较强的产品开发能力和机械加工能力,有完善的大型机械制造能力及配套的铸造、铆焊、热处理、锻造及表面处理等加工能力。 集团公司是大型成套设备生产厂家,生产了大型氮氢气体压缩机、双侧双剑杆绒织机、表格票据印刷机、金刚石压力成型机、石油管道倒棱机、管体打压机等重大设备。 集团公司十分重视新产品的开发,始终坚持科技兴厂的战略方针,新产品开发以高技术为内涵、以市场为导向、上水平、上规模,实现企业产品的更新换代。
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管道吹扫方法,其特征在于,包括顺序进行的以下步骤:
1)、在待吹扫管道的入口端与压缩气源连接;
2)、在待吹扫管道的末端设置爆破片以密封管道的末端;
3)、向管道中通入压缩气源,在管道内的内压达到或超过爆破片的爆破压力时,爆破片破裂,管道内的气体由管道的末端溢出,完成对待吹扫管道的吹扫。
通常由国家或行业制定,旨在确保低压蒸汽管道吹扫过程的安全、高效和可靠。这些标准规范通常包括以下内容:
1. 吹扫前的准备工作,包括管道清洗、检查和准备吹扫设备等。
2. 吹扫过程中的安全措施,包括人员防护、设备安全、防止管道爆炸等。
3. 吹扫过程中的操作规范,包括吹扫顺序、吹扫时间、吹扫压力等。
4. 吹扫后的处理工作,包括管道检查、清理吹扫设备等。
在进行低压蒸汽管道吹扫时,必须遵守相关的标准规范,以确保吹扫过程的安全和有效。
管道吹扫指的是燃气管道在强度试验和严密性试验前用气体吹扫管道内的杂物,管道冲洗是指给水管道完成水压试验后,在正式运行前必须用洁净水进行浸泡和冲洗和消毒。
两者适用不用运输介质管道,且与相关压力试验、严密性试验先后顺序不同。
1.
吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有:
2.
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
3.
管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
4.
吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
煤气设备或管道吹扫置换的要求:
1、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫过程中,严禁在煤气设施上拴拉电焊线,煤气设施周围米内严禁火源。
2、煤气设施内部其置换是否达到预定要求,根据含氧量和一氧化碳分析或爆炸试验确定。
3、气体置换的顺序:关闭各段两端水封或闸阀—打开管道上所有方散阀—接通蒸汽(或氮气)进行吹扫—取样化验知道含氧量小于2%--打开管道阀门用煤气(如为送煤气)置换蒸汽或氮气(如为蒸汽则应在开阀门后才关闭蒸汽)--在管道末端放散管放散—取样做燃烧试验,直至合格后关闭放散管。
本人的一点经验:蒸汽吹扫比氮气所需时间要长,但蒸汽也有蒸汽的好处,它可以清扫煤气管道内的一部分杂质。0氮气吹扫则能很快置换残余煤气,如果停气时间较短,建议选择氮气。
千万不能用压缩空气吹扫,压缩空气里面含有一定比例的氧气,如果遇到火源很危险。
如果能帮到您,请赞同一下!
(1)蒸汽管道系统应用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时,管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响,经设计单位同意,可用蒸汽吹扫代替。
(2)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫,并在吹扫前先行暖管、及时排水,检查管道热位移。
一般为以下步骤:
首先,检查干气密封系统的组件和设备是否完好,并确保密封件没有损坏。
在启动压缩机之前,先打开干气密封的冷却系统,确保密封处于正常工作温度。
启动压缩机,待其达到正常运行状态后,逐步调节干气密封的各项参数,如气体流量、冷却水流量等,以保证干气密封的有效运行。
监测干气密封系统的运行情况,定期检查密封件的磨损情况,并根据需要进行维护和更换。
以上投用顺序可以确保离心式压缩机的干气密封系统在启动和运行过程中稳定、高效地工作,从而确保压缩机的正常运行和设备的安全运行。
单向隔爆阀的安装方法:水平安装,法兰连接。
安装位置:隔爆阀距离除尘设备2-7米左右。
安装隔爆阀能有效的防止传播,保护相邻车间或设备,避免二次或多次等。
施工时要注意的是:在安装隔爆阀之前除尘管道要对堆积的粉尘进行吹扫,根据隔爆阀的尺寸测量切割管道。使用吊车等辅助设备进行安装,固定好隔爆阀的支架等。
施工方施工前准备:
1、准备施工工具:等离子切割机,磨光机电焊机,钳子,扳手,螺丝刀,充气钻,手钻等。
2、准备好登高作业绳,帽,手套。
3、提供施工人员作业证书。
4、租赁脚手架,吊车。
5、测量3条除尘管道平均风速,并记录。安装位置:隔爆阀距离除尘设备2-7米左右。
安装隔爆阀能有效的防止传播,保护相邻车间或设备,避免二次或多次等。
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回答如下:氧气管道吹扫合格标准主要包括以下几个方面:
1.管道清洁度:吹扫后,管道内壁应无明显杂质、油污、水分等,以保证氧气的纯度和安全使用。
2.管道压力:吹扫时,管道内的氧气压力应保持在规定范围内,以确保吹扫效果和管道安全。
3.氧气含量:吹扫后,管道内的氧气含量应达到规定标准,以确保管道内的氧气纯度。
4.吹扫时间:吹扫时间应根据管道长度、直径、材质等因素进行合理的安排,以确保吹扫效果。
5.吹扫工具:吹扫工具应选用符合规定标准的工具,以确保吹扫效果和管道安全。
6.吹扫记录:吹扫后应对吹扫情况进行记录,包括吹扫时间、管道压力、氧气含量等,以备查和追溯。
蒸汽管道吹扫是一项重要的工作,需要遵守一些规范。首先,必须确保蒸汽管道内无残留物,以防堵塞和污染。
其次,应按照相关标准和规程进行操作,包括选择合适的吹扫介质和工具,控制吹扫压力和流量,确保安全可靠。同时,需要进行必要的检测和记录,以确保吹扫效果符合要求。
最后,操作人员必须具备相关技能和经验,并严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说,应先吹扫主干管,在管段末端排放,然后吹扫支管,先近后远,吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭,当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门,可将阀心拆除后密封吹扫。
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蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行,直至吹扫合格。如是周而复始地进行,管线必然冷热变形,使管内壁的铁锈等附着物易于脱落,故能达到好的吹扫效果。
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蒸汽吹扫必须先充分暖管,并注意疏水,防止发生水击(水锤)现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时,应特别注意检查管线的热膨胀,管道的滑动,弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽,对管道进行预热,当吹扫管段首端和末端温度相近时,方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。
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引中压蒸汽暖管时,其第一次暖管时间要适当长一些,大约需要4-5 h,即大约每小时升温℃左右,第二轮以后的暖管时间可短一些,在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为-min,因为降温是自然冷却,故降温时间决定于气温,一般使管线冷至℃以下即可,吹扫反复的次数,对于第一次主干管的吹扫来说,因其管线长,反复次数亦要多一些,当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在-次左右,各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道,其吹扫次数可有明显的下降。
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中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片,厚度约2-3mm,宽度为排汽管内径的5%-8%,长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板,厚度约8-mmm 制作。连续两次更换靶板检查,吹扫时间1-3min,如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹,吹扫即告合格(如设计单位另有要求应按要求办)。
蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫,它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度,因而具有很大的能量(或动量)。而间断的蒸汽吹扫方式,又使管线产生冷热收缩、膨胀,这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除,故能达到最佳的吹扫效果。蒸汽管道应用蒸汽吹扫,更是动力蒸汽管道所必须。动力蒸汽管道吹扫时,不但要彻底吹扫出管道中附着的脏杂物,而且还应把金属表面的浮锈吹除,因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中,将对高速旋转的汽轮机叶片、喷嘴等造成极大的损害。蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快,管道受热后要产生膨胀位移,降温后又将发生收缩,因而蒸汽管道上都装有补偿器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考虑了膨胀位移的需要。非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清扫要求时,也可用蒸汽吹扫,但应考虑其结构能否承受高温和热胀冷缩的影响并采取必要的措施,以保证吹扫时人身和设备的安全。
室外燃气管道气体吹扫是清除管道中杂质和水分的重要步骤。在进行气体吹扫前,必须确保管道内无气体泄漏和人员安全。选择适当的气体作为吹扫介质,通常使用干燥空气或氮气。
吹扫过程中要根据管道大小、长度和形状选择合适的吹扫速度和压力,并注意控制吹扫时间和频率,以避免对管道造成损伤。
同时,在吹扫过程中应使用适当的阀门和管道连接件,确保气体安全地流入和流出管道。
1. 低压架空管道吹扫压力一般较低。
2. 这是因为低压架空管道吹扫主要是清除管道内的杂质和积聚物,不需要过高的压力。
较低的压力可以有效清除管道内的污垢,同时避免对管道造成损坏。
3. 此外,低压架空管道吹扫压力的具体数值会根据管道的材质、直径、长度以及管道内的污垢程度等因素而有所不同。
在实际操作中,需要根据具体情况进行调整和控制,以确保清洁效果和管道的安全运行。
是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法,包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测,以及试验结果的评定。
此外,该标准还规定了试验所需的设备和器材,以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说,遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说,了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求,并确保生活和工作的安全和舒适。
燃气管道吹扫(1) 吹扫介质应采用压缩空气。压缩空气应有足够的压力和流量,但吹扫压力不得大于设计输气压力,吹扫流速不应小于m/s。
(2) 吹扫顺序应从大管到小管,从干管到支管。
(3) 吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。
(4) 吹扫时,可用锤子敲打管道,对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子及防腐层。
(5) 对于吹入凝水罐的大颗粒杂物,应在吹扫完成后打开凝水罐将杂物彻底清除干净。
(6) 吹扫结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格、
(7) 吹扫合格后,应用盲板或堵板将管道封闭,除必须的检查和恢复工作外,不得再进行影响管道内清洁的其他作业。
